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K40矿用风机安装
1、K40风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，矿用FBD风机价格，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
6、K40风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，fbd矿用压入式对旋轴流通风机，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、K40风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
矿用隔爆风机矿用混流风机
当K45风机的叶轮出现了故障，对于我们的使用效率则会大大降低，所以一般为了保证产品的运行安全，我们需要对它的故障进行一定的处理，当然，只有确保每个零件都能正常工作，才能有助于我们的工作，因此，叶轮的检修工作就显得比较重要了，那么具体如何检修呢？
1、K45风机的叶轮焊缝及主轴应无裂纹，叶片与轮盘应无脱落层。
2、叶轮与主轴的锁紧螺母应完好无松动，对叶轮进行无损探伤和测厚，轮盘减薄量不应超过原厚度的1/3，叶片减薄量不超过原厚度的1/2，轮毂固定铆钉头直径或高度减少不大于1/5。
3、检查转子各部位径向跳动和端面跳动，标准见下表。
4、K45风机的叶轮与入口锥体四周间隙为5~15mm。
5、叶轮无严重腐蚀、磨损、叶片缺陷等缺陷。
6、叶轮组装好应进行低速静平衡试验。
3、故障停机：若变频器发生故障停机，fbd矿用轴流风机，待故障检查处理完毕后，应按复位键RESTE，才能重新起动。
四、倒换备用风机： 运行风机停机后，关闭立式风门，即打开备用风机的风门，新余风机，应在10分钟内起动好备用风机，备用风机的操作与运行风机的操作程序相同，正常情况下，应每三个月倒换K45风机一次。
五、自然通风： 当运行风机和备用风机都有故障不能开机或其它原因不能开机时，应及时上报调度室，并打开防爆门及所有风门进行自然通风。若重新开机时，应先开风机，当确定回风流中瓦斯含量不超过0.75%时，再关闭防爆门。
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