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- 油压机
- 液压机
- 压铸件切边机
不同液压系统如何正确选择使用液压油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。为此,应做到以下几点:
(1)按说明书的规定,选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求;②如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求;③切忌不同牌号的液压油混合使用。
(2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中,应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
(4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投人使用前,压铸件去水口油压机,必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,发现脏时予以更换。
(7)定期检查液压油质量,保持液压油的清洁。在检查液压油质量时,主要检查以下三个方面的内容:①液压油的氧化程度液压油在使用中,由于温度的变化,空气中氧及太阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。②液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分,常州油压机,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常有两种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出“叭叭”的声音,则说明含有水份。此时,应更换新油。
四柱液压机主缸的介绍
四柱液压机主缸为复合缸,快速缸安装在主缸上,要求快速下行速度都在180mm/s以上。在使用中发现,四柱液压机工作过程完全能满足生产要求,油压机,但是在快速下行转慢速工进的时候响声特别大,而活动横梁停止后会自动下滑。经过分析和实际检测验证,最后排除了四柱液压机液压缸泄漏而引起的活动横梁下滑,并确认四柱液压机响声、活动横梁下滑和支承回路有着直接关系。
如何有效提高液压系统效率降低功率损失
设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢?
1、选择限压式变量泵为宜
(1)考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜。
(2)当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。
(3)当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。
(4)这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
2、合理选择液压器
(1)合理选择液压器,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。
(2)流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最i小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。
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严格执行调速回路
(1)节流调速回路:节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。
(2)容积调速回路:容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。
(3)容积节流调速回路:如果要同时满足两方面的要求,可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失。
4、合理选择液压油
(1)液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,无锡油压机,同时增加油液流动时的阻力。
(2)当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。
(3)当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。
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