静电喷粉房定做加工

　　静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置)，回收装置，粉房以及供粉装置等。

　　这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。

　　粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。

　　粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末'输送'到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

　　压力是压缩空气的基本参数，涉及到所提供的动力是否足够。粉末喷涂需要至少0.4 MPa

的压力。通过气压表可以读出和调整，为保持空气的连续稳定供给，储气罐是不可缺少的，也有设备要求气压达到0.6MPa以上，静电喷粉房供应商，是为了获得更好的气源保障，以克服不同距离输气管道的压力损失。气体的压力损失。

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　　缩孔出现的静电喷涂原理

　　朱长海在《粉末涂料涂装过程中产生的缩孔》一文中提出“反粒子流冲击”理论和“感生电场”理论。认为“电网电流的突变(电压基本不变)，影响到静电高压发生器内电流的突变，进而使喷枪电极针突FA浪涌突跃放电，导致电晕放电骤然强烈，静电喷粉房定做加工，使电晕区气体放电瞬间产生高温、高频振荡生成高速旋转的等离子体气球团。此时，喷枪相当于气球团的发射源。这些携有高能的粒径大小不等的正离子球体，实际上相对于负离子来说就是‘反离子球体’，瞬间在压缩空气输送力和电场力的作用下飞速撞向正在涂装的G箭(面板)表面发生‘空爆’形成‘弹坑’，即所看到的‘缩孔’，几乎陋底”。

　　问题是，既然空爆发生在喷涂后固化前，应该能够看到，但实际很少看到空爆的弹坑。此外，如果该理论能够成立，静电喷粉房规格齐全，用人为的方式故意产生电流突变应该能够得到验证，静电喷粉房，但文献没有提到试验结果。因此，“反离子流冲击理论”可能只是想象，没有理论和实践基础。

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