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瓦楞纸箱最常见的印刷工艺是胶印，凹版印刷和柔版印刷。四种印刷形式中的每一种都有其自身的优点。在生产中，根据工厂的实际情况，选择适当的印刷生产工艺，以更好地提高印刷生产效率产品的印刷质量，降低印刷生产成本。
首先是胶印工艺
胶版印刷具有多种颜色组，多功能纸和平纸模型。前者具有较高的生产速度，定做啤盒厂家，适合大批量印刷。对于产品结构相对固定的纸箱，纸张可以在瓦楞纸生产线上印刷。瓦楞纸板直接粘合和粘合。后者的印刷速度可达到每小时约5，000张，这更适合于中小批量纸箱产品的印刷。面纸的印刷和规格可根据客户需求进行更改。
平纸机可直接印刷精细瓦楞纸板，套印精度略高于前者，质量相对稳定。胶版印刷油墨层更适用于细线版和多色L-文字印刷的套印或套印。它具有高点分辨率，丰富的版面打印，清晰的边界，柔和的色彩，良好的打印效果和打印效果。印刷方便快捷，印刷操作简单，制版生产成本低，广泛用于彩色预印纸箱纸的印刷。
二，凹版印刷工艺
凹版印刷工艺还具有卷筒纸和平板纸印刷机的优点，并且颜色组功能也具有各种型号。该印刷工艺具有印版印刷耐久性高，印刷速度快的优点。
由于凹版油墨层较厚，印刷表面层丰富，质地强烈，印刷油墨颜色以较快的速度干燥，适用于大面积，大油墨量的印刷产品。凹版印刷工艺适用于现场印刷，专色线版印刷和精细网格图案印刷。与胶版印刷，柔版印刷或丝网印刷相比，该工艺最不可能产生印刷色差，并且纸箱印刷产品的质量是最稳定和最好的。由于凹版印刷材料采用电镀，电雕等加工工艺制造，制版工艺复杂，制版材料和成本相对较高，换版操作也比较麻烦，特别适合批量生产。较大的印刷盒印刷生产可以更好地降低生产成本。
如何提高纸箱的防潮性能
上釉工艺上釉是包装产品印后加工的常用工艺。玻璃涂层后，产品表面可以增强水，阳光，摩擦和污染的性能，也可以改善产品。表面亮度大大提高了产品的档次。玻璃涂层的特性不同，产品表面处理的工艺效果也不同。由于不同的材料特性和配方，相同的高光泽涂层具有不同的光泽特性和耐磨性。涂有哑光漆，印刷品表面几乎没有光泽，但它具有一定的艺术感。有些产品在产品上有哑光表面，加工效果不低于亮漆。无论是光亮涂层还是哑光涂层，涂层必须具有良好的防水性和耐磨性，以保护印刷产品的表面。 2.蜡加工纸板表面打蜡的过程，生产工艺和设备相对简单，操作也很容易掌握。该方法是通过使用打蜡机将加热的石蜡液均匀地施加到纸板或印刷品的表面上。当纸张上的石蜡涂层冷却后，它凝固形成一层薄而非光滑的蜡质薄膜层，使纸张表面更好的防水，防潮，防霉，防尘，防锈，耐油和耐磨，因此，这个过程是常用于食品包装，纸包装和其他非防潮产品的表面处理。 3.层压工艺薄膜是一种常用的装饰加工技术，适用于预印纸箱纸，纸箱，手提袋，罩等产品。薄膜涂膜后，可以达到防水，防污，防褪色，耐热，耐光，耐摩擦等优点，同时提高产品的光泽度，美观，啤盒厂家，穿刺强度和抗拉强度，并改善使用该产品。生活和包装质量。溶剂型涂料胶具有高亮度，但存在环境污染问题，水性涂料胶的溶剂为水，对产品和环境几乎没有污染，因此被广泛用于整理加工。食品包装的表面。由于层压产品需要在回收过程中进行分类和加工，因此回收过程复杂且生产成本高，并且一些包装产品正在被压延或UV上釉工艺取代。
纸箱包装作为实现商品价值和使用价值的手段，在生产，销售，销售和消费领域发挥着极其重要的作用。今天我们将对纸箱的包装设计做出以下说明：
直纸箱托盘这是最流行的主流纸盒托盘。它广泛用于药物包装，特别是片剂。它是通过将纸张打成折痕，切掉不需要的部分，然后通过机器或手工将两侧粘合在一起而制成的。以下是常见的：
1，桶型
结构非常简单。盒子没有顶盖和底盖，在单向折叠后折叠成圆柱形。万能套装在巧克力和糖果之外。
2，插入纸箱
它是直纸箱的代表，由于两端的插入方向不同，定做啤盒厂家，它被分为直入式和反向插入式。
顶盖的插入结构（舌片）和直列式盒的底盖位于壳体表面的一侧。
2反向插入类型：顶盖的插入结构（舌片）和盒子的底盖位于盒子表面和盒子底部的不同面上。
3，保税纸箱托盘
插入纸盒没有插入结构，上盖通过钻头粘接到底部。这个盒子适用于粉状和颗粒状产品，是一个坚固的纸盒托盘。它是最节省材料的纸箱结构之一，因为它具有较少的插入结构，并且在其清洁区域几乎没有浪费的部件。
4，锁定底部纸箱托盘
它是在插入式纸箱的基础上开发的，将插入式底盖改为锁定结构。因为它消除了粘合过程并且可以容纳较重的产品，例如化妆品，药品和其他垂直产品，所以它在公众中很受欢迎。与插入式相比，相同尺寸和体积的纸箱节省了材料，因为它消除了底盖的插入结构。
5，圆盘形纸箱
盘形纸箱具有盘形结构，事实上，除了线性纸箱外，大多数包装都是这种结构。盘形纸盒托盘用于各种应用，例如食品，蛋糕零食，杂货，纺织品成衣和礼品。其最大的优点是它通常不需要使用粘合剂，而是通过狭缝插入和锁定纸箱纸箱本身以形成和密封纸箱的方法。
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