真空挤出机

双螺杆挤出机

       双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：

 (1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

 (2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

 (3)按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

 (4)按螺杆旋转速度，有高速和低速之分； 

(5)按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

塑料挤出机的清洁方法

选用正确的清洁方法

清洗螺杄的步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杄转速至15-25r/min，并

将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦

汎筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤岀机前端压力过高

的危险)，故在清洗时必须由—个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压

力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，真空挤出机，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用

中，挤出机，首先不要拆下模头进行清洗。在挤岀物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头然

后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内)，以便使残留的清洁树脂流出

平行双螺杆挤出机平行双螺杆系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。

平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、CPP和高吸水性树脂的脱挥处理.

平行同向双螺杆挤出系统：减速系统、加料系统、电控系统、加热系统、温控系统、冷却系统、真空系统、辅助机械。推荐阅读：双螺杆挤出机的开车注意事项

按转向分为异向旋转和同向旋转。按啮合形式分为啮合型和非啮合型， 啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。

一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中，物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，挤出机螺杆，而只能被po，由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。

由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向，结果使物料受到较好的剪切混合作用， 这种结构具有很好的自洁能力。在几何上， 在啮合区螺槽在横向是封闭的，橡胶挤出机， 也可以是开放的，但纵向不能封闭，否则会发生干涉。

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