管道泵机械密封

建筑企业的机械设备，随着在投入使用中逐渐的老旧，双端面机械密封，在企业固有的意识中，對机械的态度都是轻视管理，从来不对机械设备进行定期的维修和保养。机械设备在施工中不断的损耗和折旧，使得机械设备的性能不断下降，就需要对设备进行维修和保养，对修理水平要求很高，而目前修理人员的状况印与此相反，能单独完成任务的技术骨干很少，修理工不会修车的尴尬局面在不少单位都存在。另外，修理机（工）具得不到更新补充，也是造成维修能力低的一个重要原因。机车坏了，有些单位不得不送外修理，这样又造成了修理成本的大幅度上涨。修理费用不断，造成企业的负担，继而不断的循环。该修理的设备得不到修理，该更新的设备无法更新，泵用机械密封，致使待修机械增多，有时为赶任务只能勉强作业，最后使得机器设备提早报废。

机械密封冲洗方案及特点

冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：

（一）内冲洗

1、正冲洗

1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。

2）应用：用于清洁流体， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。

2、反冲洗

1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。

2）应用：用于清洁流体，且p进<p1<p出，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。

3、全冲洗

1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，管道泵机械密封，冲洗后再经管路流回泵入口。

管道泵，排污泵、离心泵用机械密封渗漏问题怎么解决？

周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，机械密封，保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策：可根据维修标准来纠正上述问题。

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