硅胶弯管模具厂家

    广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，硅胶弯管模具价格，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶结构与特点：

      双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶具有以下特点：

1、　　　　相对于金属等材料，其属有弹性体，具有弹性，更易脱模。

2、　　　　使用方便，两组份混合后室温下即可反应生成模具。

3、　　　　根据加工及应应用需要，可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不  同性性能的模具胶。

4、　　　　有较好的物理性能，具耐热性，硅胶弯管模具，耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围（-60-300oC）等特点。

5、　　　　不中毒，使用条件受限较小。

 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

为什么模具会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，硅胶弯管模具厂家，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品沾接不良(主要是针对包胶类产品)

(1)内嵌物件有脏污

解决方案：成型之前把内嵌物件清洗干净，烘干。

(2)粘接剂有问题(底涂)

一般硅胶都不能直接与塑胶、五金、玻璃粘合，液态硅胶弯管模具，成型之前需做底涂(粘接剂)，现在市场上各种粘接剂名目繁多，效果也各不相同。现在市场也有自粘硅胶，成型时无需做底涂，但由于这种自粘硅胶价格较高，粘接效果和底涂工艺也还有差距，对模具表面处理也有要求，目前应用还不是很广。

解决方案：更换粘接剂。必要时可以考虑改为自粘硅胶。

(3)脱模剂有问题

有些脱模剂会和粘接剂发生化学反应，会使粘接剂失效。所以一般做包胶类的产品尽量不用或少用脱模剂，一定要用也要喷脱模剂半小时以后再生产。

解决方案：更换脱模剂。模具做表面处理改善脱模。

(4)产品结构设计不合理

有些包胶类的产品在结构设计时由于没有考虑到后续生产工艺，给后续量产带来很大的麻烦，严重影响产品质量和交期。所以产品前期开发评估很重要，一定要充分考虑产品量产的可能性。

关于包胶类产品的结构设计可参考我前期发布的《防水件产品结构设计个人建议》。

解决方案：建议客户修改产品结构。

硅胶弯管模具厂家-硅胶弯管模具-天沅模具高精密冷流道制造由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”就选广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com），公司位于：石基镇海涌路115号，多年来，天沅硅胶机械坚持为客户提供好的服务，联系人：林女士。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天沅硅胶机械期待成为您的长期合作伙伴！