mpp双壁波纹管设备厂家

青岛同三塑料机械有限公司研制的双壁波纹管设备受到广大业内人士的好评，远销国内外。

PE双壁波纹管的原材料

1.原料的组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强xing功能母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。2.对原材料性能的要求：如何生产出一根低成本，高品质的波纹管，50双壁波纹管设备，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度等。熔体流动速率的大小映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。波纹管的原材料的氧诱导时间应≥20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能

波纹管成型机：该波纹管成型系统可以保证高质量管材的高效挤出。专用的铝合金模块、冷却空气、冷却水及模块内部的真空流道保证了管材的良好成型和快速冷却速度。先进的在线扩口系统降低了投资成本，提高了效率。另外，该成型机还具有突然断电的自我保护装置，这也给设备提供了安全保障。

切割机：该设备可以通过轨迹跟踪装置在精que的位置切割管材，优质合金刀片、夹紧工具能够满足不同程度的切割。

控制系统：采用PLC数控技术、生产线全自动化，人工劳动强度低；挤出机温度控制精度高，达±1℃；更换成型机具，双壁波纹管设备，

能生产非常宽的管材规格范围，且模具更换方便；冷却、加热，mpp双壁波纹管设备厂家，润滑系统全部自动化；模块转动力小，不会出现闷车现象；采用真空吸塑定型，内外径尺寸稳定；产品壁厚可根据用户需求在一定范围内进行调节。

生产线特点: 公司研发的HDPE双壁波纹管生产线配置高效单 螺杆挤出机、层流分配器、双流道螺旋复合挤出模具、波纹管成型机、喷淋冷却装置，生产双壁波纹管设备，切割机及堆放装置。高性能单螺杆挤出机：为挤出波纹管设计的专用螺杆和开槽的加料套，保证了产品的高效挤出。

挤出模具：模具表面氮化磨光处理。口模具有壁厚调节装置，适合于不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。另外，该模具还具有独特的水冷结构，使模头的温控更精que有效；模具的独特封闭式气流结构为后续定型提供了保障。

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