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      g73和g83指令在钻孔时孔底动作均为快速返回，无暂停的动作。在实际加工中，当钻头退出时，钻屑在冷却液冲刷下会落人孔中。当钻头再次进入后，它将撞击位于孔底部的钻屑。

      钻屑在的作用下开始旋转，被切断或熔化。同时对于深孔加工，随着孔深的增加，排屑必然越加困难，如果为固定钻深，东莞深孔钻加工价格，开始时合适，待到接近孔底时却不一定合适，如果按孔底加工情况来设定钻深，东莞深孔钻加工报价，则势必严重影响加工效率。

      所以，有必要对深孔钻削的动作进行相应的调整，宜采用可变钻深，开始时钻深，随着深度的增加，钻深逐渐变小，确保充分冷却和顺利排屑。

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各类型数控切割机的特点及其深孔加工应用情况，也可看深孔加工的几种方法这篇文章

      1.数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，深孔加工切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

      2.数控等离子切割机，东莞深孔钻加工哪家好，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。

      深孔加工采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，深孔加工的几种方法切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

      这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。

      这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆口。

      本厂以滿足客戶需求，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，一向以质量求生存，信誉求发展，精益求精的服务宗旨，深孔钻加工， 真诚与你合作。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

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