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拌合机是一种利用其自身的工作装置原位松散土壤并将其与稳定剂均匀混合以提高土壤稳定性的机器。随着建筑业的不断发展,越来越多的建筑工地使用混合器。但是,如果我们想要安全有效地使用设备,我们必须在操作前检查它,所以今天我们将找出在使用稳定土拌合机之前需要检查哪些问题。
在使用稳定土拌合机之前,我应该注意哪些问题?
1.检查螺栓是否紧固,尤其是搅拌机中的搅拌叶片和每个筒仓的振动器叶片。
2.检查皮带惰轮是否缺失,以及旋转位置是否完全润滑。搅拌机的轴承每四个小时涂一次黄油,剩下的工作在三天到一周完成。
3.电缆和电线是否有泄漏和损坏,一般拌合机每个工作周停止检查每个电气设备的螺钉是否紧固,电缆是否损坏。所有电气和控制柜必须牢固接地。总地线通常至少1.5米至2米深。建议将驱动器单独接地。接地时,可将水倒在地上,以增强接地效果。
4.查看进料带是否偏离轨道。料仓的材料是否卡住,水泥罐阀门是否打开,是否关闭,路面拌和机厂家,在启动前打开。通常,水泥筒仓门打开至少20厘米(20厘米),也就是说,水泥材料门是40厘米宽。
5.检查材料是否充足以及水是否畅通。如果有气路,请检查空气压缩机是否工作正常,排气门是否畅通。





拌合机
一、拌合机运行环境条件:工作温度1≤40℃,湿度90%,工作高度≤2000 m。
二、在冬季,稳定土拌和机的工作场所应尽可能保持在室温以上,汽车后桥拌合机,并在开始工作前要在空载下工作至少30分钟。如果周围温度低于这一标准,需要使用加热风机从外部加热传输。
三、拌合机的贮存场所应在暖气较高的建筑物内,并应采取安全防护措施,保障其无机械振动、晃动、防尘、防潮、无化学侵蚀,低温下限不低于-30°C,具有平、加固地基表面的条件。应避免露天无保护的储存。如果这是不可避免的,则应采取相应的措施加以保护,齿轮传动拌合机,只应在短时间内使用。
1、采取措施防止对大气的影响,例如铺上塑料防水帆布的木制天花板,以及铺设防晒霜用塑料和橡胶材料;
2、将稳定土拌和机小心放置在平整及加强的底面上,如有需要,将其放置在方形枕头上,并盖上防晒霜用的塑胶或橡胶材料;
3、在贮存开始前,搅拌机的外泄部分须涂上防锈油。
四、如果稳定土拌和机要存放很长时间(如果合同中没有规定特别保护措施)
1、应存放在安全、干燥及温和的建筑物内;
2、将稳定土拌和机内外清洗干燥;
3、所有螺栓连接件、连接面和的旋转表面应逐一喷洒防锈油(如V带、橡胶密封件等橡胶部件),并应视需要反复采取表面保护措施(5×12个月);
4、在混合器的所有轴承、密封部件、减速器和润滑部件中添加相应等级的润滑脂和润滑油(具体等级见维修手册);
5、竖井伸长被破坏的润滑脂保护层要重新铺设;
6、每3个月,液压组件上的手动泵应在V带传动部分手动5次左右。
7、拌合机的减速机贮存6个月后,须再加润滑油。
8、电子元器件和接线盒应进行必要的防水保护(如用塑料薄膜包裹),同时在内部放置干燥剂袋。
随着我国科技的不断发展,拌合机的使用范围也逐渐广泛起来。那么在作业过程中如何才能提高其工作效率呢?下面拌和机厂家为大家做一下详细介绍。
1、拌和机每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。但是拌和机需要润滑的本地有很多,加润滑剂的方法和量都不相同,有时候还需要更换新的润滑剂,山西拌合机,用户要格外注意。
2、每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳是否损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。要加强对设备的维修管理,保证设备处于良好技术状态,并符合国家环保法规定的要求,建立严格的维修检测制度和预防措施,做到及时修理。
3、拌和机必须保证机体的清洁,清除机体内的污物及障碍物,特别是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的异物。
4、对原材料要取样检查,不同规格的粉料要分别堆放,并做到防尘防雨。沥青加热要及时,保持一定温度。
关于如何提高拌合机效率的方法就和大家分享到这里,拌和机厂家建议大家在日常的使用过程中应及时检查存在的安全隐患,并加以排除,保证设备的安全高效地工作。
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