无机结晶体内加热沸腾床烘干机生产厂家

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     以节能为目的的内加热流化床干燥器，必须以略高于临界流化速度鼓入空气，要确保最di 的流化状态，鼓入的空气温度一般加热到排出的尾气空气温度即可。对于内加热器的加热蒸汽温度可视具体条件而定，如物料含水率高的可采用多室流化床，前室内加热器可采用较大的温差，中间室及后室内加热器的热源蒸汽温度则相应降低，以保证产品的质量安全。

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    据介绍在相同产量的情况下，所需要的热量仅为无内加热的20%，而相应的气量也仅为后者的20%-30%左右。在内加热流化床干燥器中，气体经过孔板吹向料层，粉状物料和气体呈错流，表现出“流态化”。此外，物料密相区(简称“床层”)内的加热元件与物料充分接触，也进行热量交换，经干燥或冷却后的物料溢流排出。由于床内有连续加热元件，空气能保持一定.

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内加热流化床结构特点及主要结构设计

      内热流化床干燥机(也称内置换热器流化床干燥机，无机结晶体内加热沸腾床烘干机制造厂家，埋管流化床干燥机或组合加热流化床干燥机)是对流干燥技术和传导干燥技术的结合，其给料、承载、流态化、分离、排出物料部分的结构，与传统多室流化床相近，为了降低能耗和加大流化床处理能力。

      设置了管束式加热器和冷却器分别置于床内干燥区和冷却区。湿物料经给料口给人床层后，在混合区与已半干物料激烈返混，并与热空气充分接触，迅速进入初步传热传质过程失去部分水分，在流态化和给料压头双重作用下，混合区物料进人干燥区，与加热管束激烈碰撞、冲刷，进行颗粒与加热表面的传导加热，水分被蒸发，干燥后的物料由干燥段进入冷却段，经冷空气及冷却管束降温后，经溢流堰排出。与传统流化床相比，由于增设了内部管束换热器，流态化床层高度较大，床层阻力较高，料层控制机构相对较复杂

现代内热流化床干燥机一般由以下主要结构组成。

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