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色选机的主要指标二
色选精度
色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,NEZS杂粮全彩色选机,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于单1选结构。
浅谈我国色选机的发展趋势与目标
目前,色选机应用十分广泛,如工业、农业、生产加工等,大大的提高了工作效率和色选精度,从而使用者对色选机的热情从未削减。对于我国色选机的发展趋势和目标,可以从色选机的发展历程来探讨,色选机经历了由单面色选到双面色选,由CMOS传感器到CCD,由模拟到数字的发展历程,技术日臻成熟,非但色选技术没有停滞,反而发展越来越快。在未来的几年,数字化色选机主要向两个方向发展。
一是大产量色选机,性价比进一步提高。
二是向杂粮、脱水蔬菜、化工、矿石等领域发展,系统模块化配置。为适应以上发展目标,色选机行业在自主创新的基础上,将逐步取得如下重大技术突破:
①新光源的应用。
②动态性能更好的喷阀,以提高产量,减少带出比,适应更多粮食产品的色选。
③新型CCD综合应用,以进一步提高成品选净率,适应更多杂粮的色选需求。
④高速超大规模微处理器的应用,以嵌入更多识别算法,提高系统的实用性。
⑤混合光源的应用。
色选机虽然诞生在国外,但由于我国民族企业勇于探索、自主创新,打破了国外市场垄断,加快了我国粮食加工行业的产业化进程。目前,色选机行业在我国已经成为一个渐趋成熟的产业。随着色选机厂家的不断良性竞争,我国色选机技术不断趋于完善,将与世界同行比翼齐飞,最终获得国际市场。
色选机械设备各配件的维护保养四
在色选机的工作使用过程中,尤其色选机械设备各配件,一个配件的损坏就会影响整个色选机的正常运行,例如塑料色选机、玉米色选机、大米色选机等,将会严重影响色选效果和生产效率。因此,色选机械设备各配件的维护保养至关重要。
(一)空压机、储气罐、过滤器排水问题。
对于这三种的排水,生产量较大的米厂,每天必须排水3到4 次或者更多次,请根据实际情况予以处理。特别注意在冬天生产结束后,应该将空压机、储气罐、过滤器中的水排干净。
(二)气阀维护。
主要考虑因环境粉尘、水分天气等原因,造成电磁阀阀芯有异物,不能密封造成漏气的维护,一般用户现场解决的方法有两种:A找到漏气的是哪一个喷嘴口,对它前面的喷嘴口进行高频测试,B使用高压气体直接吹电磁阀。
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