双层压片机

硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。

橡胶硫化机的主要要素：

1、硫化压力：

橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的是：a.防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；b.使胶料流动，压片机，充满模具，以制得花纹清晰的制品；c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。

硫化机有哪些种类

硫化机有哪些种类？

  硫化机由

    1、平板硫化机（柱式硫化机、框式硫化机、输送带平板硫化机、2RT  3RT 硫化机，全自动自动硫化机、硅胶硫化机、复合制品硫化机等各种有加温功能的压力机）

    2、 胶带硫化机（胶带接头硫化机、输送带接头硫化机、皮带接头硫化机、输送带修补硫化机、输送带点式修补硫化机）

应用范围：

适用橡塑胶原料、塑胶，pp，pa，pe，abs，ps，tpu，pc等，小型压片机，颜料、油默、化工原料等。将各原料放于模内，夹于本机电热平板间，压片机价格，加以合适压力及温度，使原料成型，以供试实验。

平板硫化机（压片机）的模温机

      导热油的热稳定性能优势，配合灵活准确的控温方式，使用温度调节器，配热电偶多点检测，压板温度在280℃以下可调。对温度以及报警温度值的设定，使控温精度高，一旦温度超过时就报警。配合热压机施压调整，保压时间的设定，避免板材因含水率过高或过低等不良因素引起加工出现残次品。

      硫化机压板一般是多层设置的，每层是一个独立的单元，单元内具有热循环通道，热压板在总体连接时，双层压片机，可以采取串联方式，也可以采取并联方式。它们从模温机中获取热量，串联的流通通道长，并联的流通通道短。单元改变时接入方便，温控调节较容易控制，压板的温差不大，模温机导热油进出口温差可控制在20℃以下。相对串联时管路管径大，使用热油泵功率相对较大，一般热压机压板连接多采用并联方式，这对于压板的同时同步的热压工艺适应效果好。

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