厂商 :洛阳雨晗工模具制造有限公司
河南 洛阳- 主营产品:
- 挤压筒
- 内衬
- 挤圧杆
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铝型材挤压筒有外套和内衬组合而成,为什么采用这样的结构,专业生产厂家雨晗为您介绍:
装配时,先将外套加热到一定温度,使之膨胀,然后将内套装入其中,等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。这个装配应力,使挤压筒内衬套受到了由外向内产生的周向压应力和径向压应力的作用,过盈量越大,产生的预紧压应力也越大;同时,也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。 挤压时,在变形金属内压力的作用下,挤压筒各层套均受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。
我们都知道挤压模具是在非常恶劣的条件下工作的,高温、高压及高强度的摩擦,导致挤压模具寿命一般比较短。挤压模具主要失效形式是磨损失效,铝型材在挤压生产过程中经过高温高压直接与工作带进行接触,从而产生强大的摩擦力,使挤压模具型腔表面和工作带表面受到磨损而失效以及模具开裂失效。在铝材生产过程中,挤压模具经过一段时精炼剂生产工艺流程间,强度较弱的地方会产生细小的裂纹,并随着生产的继续逐渐向纵深扩展,到达一定程度就会产生开裂或断裂。变形失效,一般是模具在使用中出现悬臂偏心、下陷的状况。有可能是其强度不够亦或其它原因造成。鉴于以上种种影响模具寿命的问题,在多孔模的设计、制造及使用维护应注意以下方面:设计多孔模一定要注重分流孔的摆放,因为桥位多所以要合理布局完美卸压。在其制造过程当中要特别注意到薄弱部分及应力集中的地方。
铝型材产品多通过挤压成型,挤压管材时偏心是什么原因,这里雨晗小编总结了几个主要原因:
主要原因
①铸锭未填充满就开始挤压;
②加热时,工作电压高、加热时间短,致使铸锭加热不均匀;
③挤压筒磨损严重、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损;
④设备的中心线不正(挤压轴、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线)
解决办法
①设计专用的塞规和同心度测量量具,在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整,
②铸锭加热过程中控制好工作电压、确保加热时间,使铸锭加热均匀;
③生产前要对挤压工具、工装进行检测,确保合格的工具、工装投入生产。