玻璃切割设备

 紧随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更安全、易于通信等方向发展。目前，世界玻璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能化，工艺流程具有高度的可重复性，使加工过程更。设备控制实现自动化，保证在高温、高速和高下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。     汽车和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提出更高要求。我国玻璃工业发展迅速，质量明显提高，品种显著增加，平板玻璃产量快速增长。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整合深加工生产工艺流程各环节。同时，设备组装采用模块化，设备与生产企业的全球信息服务系统不断完善，通过实时通信技术提供对设备的快速保障，这些都成为今后玻璃深加工设备发展的趋势。     独木不成林，对中国玻璃机械品牌的塑造需多放的努力。这就需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通过正规渠道的商业宣传和公关，对外树立“中国玻璃机械”的品牌形象。意大利和德国的行业协会作出了典范，他们的经验值得效仿。     玻璃深加工业良好的发展前景仍将是我国玻璃机械制造工业高速发展的源动力，预计2011~2013年，我国对汽车及建筑夹层安全玻璃需求量的年增长率为30%左右，也就是说，我国玻璃机械行业的发展潜力很大，后劲很足。中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。

 我国玻璃工业发展迅速，质量明显提高，品种显著增加，平板玻璃产量快速增长。从相关历史数据我们可以发现玻璃行业存在“繁盛—繁盛”周期，这个周期 模型可以简单描述为：经济快速增长—固定资产投资—玻璃价格上涨—经济增长过热—资产投资减缓—玻璃价格下跌—经济复苏刺激—经济快速增长。      对于玻璃企业来说，生产线的投入成本较高。一条好的玻璃生产线花费高达上亿元。一般来说，生产线一旦投产就如开弓之箭，无其他行业一样可以通过任意停产、开工来控制产量和库存，必须24小时进行生产。      玻璃行业的高产能带来了产能过剩。汽车的需求增长,使汽车玻璃工业一片繁荣,它又给汽车安全玻璃的加工机械带来了市场的需求。截至2012年5月上旬，玻璃生产企业停窑率为26%，环比回升0.3%，再创历史新高，且仓库存储数量已达2800万重量箱的较高点位。      目前我国玻璃行业价格完全市场化，价格波动幅度相对较大。      玻璃价格受市场波动影响，造成深加工企业原片采购价格的不稳定，尤其是面对批量较大的年度订单时，风险较大。      玻璃行业还存在很多其他问题。如玻璃的保质时间长短不一及玻璃自身的品质良莠不齐，深加工行业所使用的原片玻璃存在质量问题较多；玻璃重量大，搬运过程中 易碎及不易存放等因素造成所需存储空间较大、装卸难度较大、运输成本过高；许多玻璃加工企业因价格波动及供应、采购等问题，需动用足够资金备货，造成较高 的资金占用情况等。这些问题制约了玻璃及加工行业的成长与健康发展。      玻璃行业的机遇和挑战是共存的，所以玻璃加工设备企业的发展也具有不确定性，充满机遇和挑战！

  安全性：设备遥控启动可以轻松的对设备进行操作，有效的避免了有可能造成的人员伤害以及财产损失，设备本身也设计有完善的电器保护装置，使设备使用变得非常简单安全，设备装有真空检测设备，吸盘没吸住玻璃的时候，玻璃不会往下落，直到吸盘触到玻璃，吸住玻璃自动找正后，玻璃才会放下来，彻底杜绝了人员操作失误造成的破片，接触玻璃的地方都是双重的安全保护，确保上片、取片、放片过程中的安全性。玻璃操作台生产厂家：镀膜玻璃之磨边问题的解决1、在对镀膜玻璃进行加工的前15分钟，磨边机要进行用水冲刷，做到磨边机皮带上无玻璃粉及杂物。