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压路机购买后的使用与保养
工程机械出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制作工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转,下降故障率,延伸其使用寿命的主要环节。但目前,部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧,或是想尽快获得收益,而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用,导致机器早期故障频繁产生,这不仅影响了机器的正常应用,缩短了机器的使用寿命,而且还由于机器破坏,影响了工程进度。因此,对工程机械的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。
小型压路机的保养维修误区有哪些
1.新品不经选配
压路机换装汽缸套活塞必须检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号,装用的缸套和活塞必须使二者的尺寸分组代号相同,冲击压路机,以保证标准的配合间隙。
2.汽缸间隙测量不准
测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准,即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量
3.明火加温活塞
明火直接加热活塞,活塞各部分薄厚不均,热胀冷缩度不一,容易引起变形,如达到一定高温,自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性,使用寿命会大大缩短。
4.砂布打磨轴瓦
不少维修工为增加瓦与轴的接触面,压路机,就有砂布打磨轴瓦,因沙粒硬,合金软,打磨时沙粒很容易嵌入合金里,发动机工作时加速轴瓦的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
5.机油只加不换
使用过的油中机械杂质残留很多,即使放尽,油底壳及油路中仍存有杂质。
小型手扶压路机上的刮泥装置
刮泥装置是小型手扶压路机工作中不可缺少的装置,在小型压路机碾压时刮除碾压轮所粘带的土壤和沥青混凝土、水泥混凝土面料,压路机图片,以保证各种压实(基础、路面)的质量和压路机底盘的清洁。
小型手扶压路机的刮泥装置通常有弹性和刚性两种不同的结构。弹性结构主要由刮泥板、转臂、转臂连板、调整座、支承轴或长螺栓、轴座、吊耳、吊钩、左右弹簧等组成。支承轴或长螺栓通过轴座或支架与底盘大梁或方框连接。左右旋弹簧、转份等零件装在支承轴或长螺栓上。刮泥板装在转臂上,通过转臂连板调整,轮胎压路机,使其与盛压轮表面紧贴或保持一定的间隙。它主要用于静压压路机的前、后轮刮泥。刚性刮泥装置主要由刮板、刮泥板支脚、固定架等组成。刮泥板固定在刮泥板支脚上,刮泥板支脚固定在底盘大梁或方框上,它主要用于振动压路机和小型压路机的前、后年碾压轮的刮泥装置。
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