工业铝材挤压厂家

1.工业铝型材温度的设定和控制。这里尤其要引起我们重视的是，工业铝型材的实际温度跟表现温度还是有可以误差的，达不到高的准确，这就需要我们根据经验来设定表温，以保证炉子内的实际温度能够符合要求。

2.工业铝型材的保温时效。这里要求我们要严格按照工艺要求来设置时效，以防止因时效欠缺或者过长而造成工业铝型材硬度不够的情况发生。

3.工业铝型材挤压装框时要严格控制其密度，保证料与料之间都有合适的间隔。特别是那些不通风的小料，更要加大其间隔，以保证其的良好的通风性。

1.工业铝型材的表面处理：

工业铝型材表面处理又称表面预处理，是利用物理物质和化学物质对工业铝型材表面的污渍进行去除，大渡口铝型材，使其处于铝型材的本体，便于后期对工业铝型材的表面进行氧化处理；

2.表面脱脂工艺：

工业铝型材脱脂工艺是为了去除工业铝型材表面的工业润滑油和防腐油及附着在铝型材表面的杂质，保障其碱蚀均匀，提高工业铝型材表面处理的质量，。

3.酸蚀工艺：

工业铝型材表面酸蚀工艺是在其脱脂之后进行表面酸腐蚀处理，其主要目的是为了去除工业铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和形成自然形成的氧化膜，使其表面呈亮银色。

4.碱蚀工艺：

工业铝型材的碱蚀工艺的主要目的与酸蚀工艺大致相同，去除工业铝型材在氧化工艺中机体表面的残留物质和变质层，以及消除在挤压过程中表面留下的划痕缺陷

毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观，如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是，自动化专用铝型材，在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中，工业铝材挤压厂家，很难将其去除掉，严重影响工业铝型材的表面美观，造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后，阳极氧化工业铝型材，再进行喷粉(漆)，效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手，给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。

??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上，经时效处理后，这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中，因“毛刺”镶在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的，则形成凹点。无法除掉的则形成凸点，由于“毛刺”密集，且几乎在同一截面上。

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