厂商 ：莒南县晨光橡塑制品厂
山东 临沂- 主营产品：
- 橡胶制品
- 塑料制品加工
- 销售
橡胶密封圈的常用规格介绍发布时间
一般来说，不同用途的橡胶密封圈在规格上也会不同，为了满足不同的使用需要，形状上也非常的多样。但是在生产的时候，我们除了可以进行订做之外，一般会对常见规格的进行生产。那么常见的规格有哪些呢？下面我们来了解一下。
橡胶封圈常用规格有以下:3.2-40×1,4.585×1.5,5-170×2,7-200×2.5,9-390×3,12-255×3.5,12-320×4,15-300×5,20-540×5.7,37-520×8.6,1.4-85×1.8,5.8-310×2.65,7.5-345×3.55,30-515×5.3,48-500×7.。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
除了外部尺寸之外还有内径厚度和外径厚度，厚度尺寸有很多了，可根据数量上的需求购买一套模具，来定制厚度规格，当然我们也经常遇到定制一些不常规规格，对于不是常规规格在开发模具中不难，难就难再机械尺寸没有那么大，假如有一位客户它所需求的密封圈尺寸是二米×二米，那么我们机械本身做不到二米，这时需要购置一台新款机械，为了购置新款机械，价格上是非常昂贵，如果制造这款产品数量并不能达到一定数量，那么损失的将会是厂家的利益。所以这不划算。7、当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等）。
橡胶密封圈老化的导致原因有哪些？
橡胶密封圈在使用一段时间之后，会出现老化的现象，在使用过程中的一些不恰当方法等等会加速密封圈的老化。一般来说，哪些原因会导致密封圈老化呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们来了解一下吧。
首先，氧的作用会导致橡胶密封圈老化，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
其次，热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
第三，光的原因， 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。油封的主要特点，油封外部为圆筒形用来保证对腔体的静态密封-采用内包金属骨架的橡胶外缘。
第四，水分的作用，水分的作用有两个方面：硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等密封件循环保护系统等。
第五，臭氧的作用，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
第六，机械应力的作用，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
硅胶因其环保功能而越来越受人们喜爱。要了解硅胶制品常识，得从硅胶原资料开始。
硅胶原资料按功能来分可分为一般硅胶和气候硅胶一般硅胶又叫沉积硅胶色彩:半通明，乳白色，浅黄色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之间。密度:1.1-1.12g/c㎡伸长率:400%用处:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。气候胶又叫纯硅胶色彩:通明。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间。一般在液压密封圈的时候，对密封材料是有要求的，在在选用密封材料时，需要考虑以下几方面因素：液压密封选材时，耐介质性能直接关系到密封性能的好坏。
特色:由于此资料透明度好，抗拉力强。本钱偏高用处:硅胶管，保护套等需要高弹性的产品。
