硅胶密封圈

影响O型圈密封性能的其他因素 　

　1硬度：决定O型圈的压缩量和沟槽顶多允许挤出间隙; 　

　2挤出间隙：系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关。 

　3压缩长久变形：有压力的情况下，为防止出现长久塑性变形。O型圈允许的较大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。 　

　4预压缩量：为了保证O型圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。 　

　5拉伸与压缩：对于孔用密封，O型圈处于拉伸状态，顶多允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O型圈沿周长方向受压缩，顶多允许周长压缩量为3%。

密封件人文优势

当前密封件国内市场的营销方面主要还是依赖人际关系，得天独厚的天时和人和，在国内市场上同样品质条件下我们有很多优势。从市场竞争角度来讲，有此3项优势，可以走上竞争之路了。反过来讲，劣势可能更多首当其冲的是技术上的落后。一方面是为了适应人类对环境保护越来越高的要求，ISO14000标准已开始为中国企业所重视，人们对密封的要求日趋严格。正如大量合资企业的进入，已经带来了新的品质要求，新的环保概念。而另一方面新的标准客观上带来市场的重新分配。新的更加严格的质量标准，将会成为我国密封产品出口的很大障碍；而又成为国外企业挺进中国市场的sha手锏。经过长期开发研究的结果，油封的密封唇结构提高到好的性能，进而提高在更宽的负荷范围内的密封可靠性，添加防尘唇，或者在特殊情况下采用的多个防尘唇，可防止外界污染物和灰尘侵入。不重视技术进步的企业，在今后的5年中都将被淘汰出局。

密封件选型方法

1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等密封件循环保护系统等。

4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。