自动喷涂线设备

　　喷涂设备常见的问题处理

　　1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，自动喷涂线设备，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。

　　2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

　　3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，广州环绕式自动喷涂设备，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。

　　4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　做好这三大措施，提高喷涂设备工作效率

　　现代社会，喷涂设备已走向现代化，而且自动化的程度越来越高。喷涂设备的工作效率是大家最为关注的问题之一。这里喷涂设备厂家向大家介绍几点提高喷涂设备工作效率的几点措施：

　　1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或喷涂设备厂家原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。

　　2、配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，最佳能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。

　　3、固化炉的运用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，环绕式自动喷涂设备哪里有，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。

　　自动化喷涂设备怎样保持良好的运行及工作状态？

　　随着时代的发展自动化喷涂设备是目前使用比较广泛的一种喷涂机械设备，为了能够有效使喷涂设备保持良好的运行及工作状态，塑胶自动喷涂设备，设备日常的维护工作就显得非常重要。应该如何维护呢？有以下几点：

　　1、涂装设备周围人行通道上通道宽度不小于1m，不能堆放产品及杂物等。

　　2、涂装流水线悬挂线在下面须铺设防护网，防止物件坠落。

　　3、涂装设备喷涂使用后多余的涂料和废漆应隔离堆放在专用的涂料库房。

　　4、涂装设备应尽量避免使用有毒或者刺激性涂料或油漆，涂料或油漆应放在远离火源的独的房中，必须配备消防器材。

　　5、涂装车间里可以增加消防设施，如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

　　6、涂装设备操作人员需要熟悉掌握涂装设备操作知识才能上岗操作，避免操作不当而造成的危害。