液体硅胶注射模具

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

      关于液态硅胶制品，它在我们日常生活中，能使用硅胶材质的领域有什么呢?如厨房产品、数码电子配件、儿童玩具以及杯子等产品，液体硅胶注射成型模具，小编给大家介绍一下液态硅胶产品到底在日常生活中给我们带来什么样的功能呢？以下就简单说一下；

应用一：厨房餐具

      硅胶饭碗餐垫是日常应用的产品之一，液态硅胶具有良好的物理性能，具有很好的耐热耐性能，适用于零下60℃至250℃温度下长期使用。

应用之二：玩具

玩具硅胶无毒无害，对儿童身体无害，且绝缘，化学惰性高，是比较理想的玩具制作原料。

应用之三：防滑保护

      硅胶材质的防滑性，能作为杯子的防滑套、数码相机手持部分，硅胶具有非常好的防滑功能，适用于电子数码产品中，如手机硅胶套，平板硅胶套等，不仅有防滑作用，还可作缓冲作用。

应用之四：硅胶按键

     硅胶材质柔软的手感、十足的弹性常常被用来制作产品的按键，或是通过二次注塑的手法将其和其它材质完美融合在一起，具备按键的防水特性。

应用之五：奶嘴及皮肤直接接触的产品

液态硅胶是能达到食用级别的，它还能制作婴儿奶嘴等产品，能直接与皮肤接触，产品使用更放心。

应用之六：密封

关于密封性能，适用在保温盖的密封条，保鲜盒盖，压力锅的密封圈等，硅胶密封圈密封性能非常好。

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液体硅胶模具浇注设计要点

流道浇注系统设计。

冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一

●冷唧嘴内部需设计冷却系统：

冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。

如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。

●冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：

冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，硅胶注射模具，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。

●冷唧嘴需设计进胶量控制系统：

注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。

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生产的液态硅胶包塑胶产品。

一、检查被包胶物料的品质

被包胶的物料可以是五金、塑胶、玻璃、陶瓷、尼龙等材质。由于硅胶是热塑性材料，硅胶模具的模温通常在170～200度左右，液体硅胶注射模具，所以被包胶的材质必须要耐一定的高温。被包胶的材料必须表面洁净，不能有污渍、缺陷，否则会影响到最终成品的品质。

二、刷底涂剂

为了增强液态硅胶和其他部件的粘合紧密度，需要在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。不同的包胶部件需要使用不同的底涂剂，盈泰在这方面积累了丰富的经验。底涂剂必须要刷在被包胶的部位，不能在非包胶部位刷底涂剂。否则会导致后期的产品披锋很难清理。

三、烘烤被包胶物料

刷完底涂剂的物料需要放入专业的烤箱内部烘烤，使底涂剂和包胶物料进行充分的化学反应。

四、注塑成型

将包胶物流方式模具中，进行注塑成型。液态硅胶注塑的设备是液态硅胶注射机，每台注射机都必须配备计量的送料机。盈泰目前拥有7台液态硅胶注射机和配套的送料机。

    

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