电力玻璃钢管

玻璃钢管道如何修复

玻璃钢管道如何修复？

1、换管：

切掉漏点处管段再接一段新管进行修复，这种方法成本太高，工期也长，工艺玻璃钢管道，使用的很少。

2、胶粘：

用树枝等材料调制出一种复合胶进行粘贴修复，然后需要30-40小时凉干，此方法成本较低，但是需要管道停输30-40小时，对于不能停输的管道并不适用。

3、玻璃钢管道修补器：

这是一种外包的修补件，类似于管卡，外壳采用304不锈钢，内置胶板对管道漏点区域进行修复。此种方法的优点是无需停输，修复时间短，缺点是成本比起胶粘略高。

玻璃钢管道管子的检查及管件的装卸

玻璃钢管道管子的检查

在施工工地务必对全部的管子开展检查，玻璃钢管，以保证在装运全过程中管子沒有遭受一切损害。依据储放期长度、当场装运总数的是多少及其其他将会会危害管子特性的要素，安裝时再度检查管子有无损伤是十分必要的。

在装运供货时，请检查以下相关新项目。 

1、在装运时，玻璃钢管生产厂家，对管子做检查：

內外表面要光洁整平，无显著缺点；管子合理长短符合规定；承插孔掘进工作面务必表面整平，规格准确、坡口匀称等。假如装运时完好无损，那麼只需在装卸货物时做常规体检，以确管子在运送全过程中有无损伤。 

2、假如管子有过装运或是有野蛮装卸的征兆，电力玻璃钢管，那麼总有必需认真仔细每一根管子有无损伤，一般只需开展外界检查，当管经容许时，要对外部有刮伤的一部分开展内腔检查有利于明确管子有无损伤。切忌应用似有损坏或缺点的管子。 

玻璃钢管道管件及管材的装卸搬运 

1、管件及管材在装卸货物全过程中，禁止抛扔和猛烈撞击，不可以在路面上拖拖拉拉。在起吊时连到管子或其包裝上的导向性索可用以手控，不可坠落、碰撞或撞击管子，非常是管子的两边。

玻璃钢管缠绕设备的工作流程：

1、玻璃钢缠绕管道采用的是微机控制往复式定长连续纤维湿法缠绕工艺，这种工艺是在一个标准长度的旋转芯模上制造玻璃钢管。

2、通过调整芯模旋转和玻璃纤维导丝头运动的相对速度，按照设计的线型将浸有一定量树脂的玻璃纤维均匀等厚地缠绕在芯模表面上。

3、玻璃钢缠绕设备，其技术核心是采用固定在前后圆盘上的若干个特殊结构缠绕辊来连续驱动钢带形成缠绕内芯模，缠绕辊的输出动力变频可调，输出的动力范围大，为钢带快速的前后循环运转提供了强大的动力保障。

4、在钢带形成的缠绕内芯模上连续的完成玻纤缠绕、复合、加砂、固化等工艺过程，同时在线完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

制品再经过管道输送装置，在玻璃钢管水压试验机上进行管道逐根水压测试。

5、在玻璃钢管接头安装设备上进行管道单向套筒接头的安装。

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