Mn13高锰耐磨板

1、Mn13高锰耐磨板的切割，建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，Mn13高锰耐磨板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对Mn13高锰耐磨板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使Mn13高锰耐磨板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量最佳，是切割高锰钢的首丨选。也可采用空气等离子切割。

2、Mn13高锰耐磨板也可采用传统的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据Mn13高锰耐磨板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(中性火焰)，Mn13高锰耐磨板，全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

传统的人工控制技术，并讨论工艺和设备发展的影响。控制参数的确定、监视技术和自动过程控制已取得实质性的进步，本章将详细描述这些进展。

传统上，焊接过程通过为某一特定应用建立满意的操作环境来加以控制。这通常通过试错法，记录**满意的参数，然后在生产中使用这些参数。在有些情况下，留给焊工去理解不完善的图样，并建立满足设计要求的的条件，例如生产给定尺寸的角焊缝。

当需要进一步的控制时，即表明已经建立了Mn13高锰耐磨板焊接工艺规程。这是一种被认为能生产出所要求结果参数的正式记录，它用来能获得可重复的焊接质量所必须的步骤。工艺规程控制已经成为生产高质量接头的可接受的方法。

Mn13高锰耐磨板分析产生极化的原因，可依据电极反应步骤控制电极反应速率的理论。阳极极化的原因产生阳极极化主要有阳极过程缓慢、金属浓度、金属表面膜等方面的原因。

阳极过程是金属失去电子而溶解成水化离子的过程。在腐蚀原电池中，金属失掉的电子迅速由阳极流至阴极，但一般金属的溶解速度却跟不上电子的迁移速度，这必然破坏了双电层的平衡，使双电层的内层电子密度减小。

所以阳极电位就往正方向移动，产生阳极极化。这种由于阳极过程进行缓慢而引起的极化成为金属的活化极化或电化学极化由于阳极表面金属离子扩散缓慢，会使阳极表面的金属离子浓度升高，阻碍金属的继续溶解。

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