化工真空转鼓过滤机

真空转鼓过滤机的安全需要

出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

应严密注视真空皮带脱水机系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生缺点、胶带带水严肃或操作室信号出现“大警 报”，应当即分流至干渣坑或渣罐，谨防液态渣进入粒化系统。

系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统（封闭液压阀门）。检查皮带，应先停带式输送机动 力电源。

系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门附和，任何人不应随意调整；如确需调整，应经主管部门附和，并报专业厂长赞同；调整应做好记载，并存档。

如何正确维护过滤机?

过滤机的保养注意要点一：经常检查过滤管

过滤机使用一段时间后，企业会发现在过滤过程中会出现泄漏等问题，而造成这个故障的原因很有可能就是过滤管松动导致的。由于很多企业没有定期检查过滤管的习惯，因此在长期使用后，过滤管就会出现松动的情况，如果使用人员没有发现这个故障，那么在实际的使用过程中就会出现泄漏等情况。所以对于企业来说，定期检查过滤管是杜绝故障的关键所在。

过滤机的保养注意要点二：开盖前注意内部压力

很多企业人员在清洁过滤机内部时往往都会忽略一个问题，那就是过滤机内部的压力。由于过滤机在使用过程中，尤其是袋式过滤器内部会有一些压力，如果没有将压力及时的排除，那么操作人员在开盖后就会出现液体喷射的情况，如果液体是具有腐蚀性，那么就会对操作人员造成安全隐患。所以在清洁过滤机时，一定要注意的就是过滤机内部的压力，只有保证将过滤机内部的压力完全释放出来，才能进行清洁。

过滤机的保养注意要点三：正确更换滤袋

过滤机要定期的对滤袋进行更换，正确的更换滤袋能够大大提高过滤机的使用寿命，然而很多人不会正确更换的步骤，导致设备的使用寿命下降。在更换滤袋时，如果过滤机使用的是车缝滤袋，化工真空转鼓过滤机，可以采用折叠的方式放入，这样就能够提高过滤的质量，这是在平时使用过程中的一个技巧。不仅如此，在更换过滤机的滤袋时，要确保滤袋的金属口和过滤机的金属口互相吻合对接，这样才能保证滤袋在过滤机内部正常使用。

过滤机的日常维修保养注意事项有哪些?

首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，植物糖真空转鼓过滤机，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造成人员的伤害以及机器的损坏。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，原阳县真空转鼓过滤机，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。

另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。

当过滤机发生故障时，药液真空转鼓过滤机，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至破裂了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。

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