丝杆模组定制加工

梯型丝杆在使用中的注意事项

1、材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速。

2、工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损。

3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏。

4、压板尽量将滚花刀全部封闭，大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。

5、先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑。

6、定期拆开快换盖板，清理刀槽，选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。

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滚珠丝杆特点

A、高精度的保证：滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，定做丝杆模组，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。  

 

B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3： 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

C、微进给可能：滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，保证实现微进给。

D、无侧隙、刚性高：滚珠丝杠副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，丝杆模组采购，进而得到较高的刚性。

E、高速进给可能，滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

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滚珠丝杆副由滚珠丝杆、滚轴螺母和滚珠组成，是一种可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动的部件。滚珠丝杆副具有传动效率高、工作寿命长、运动平稳、同步无爬行、无反向侧隙、摩擦特性优良、对环境适应性强等优点，是各类数控机床以及机电产品的关键传动副和定位元件，已广泛应用于各个传动领域。

目前国内制造滚珠丝杆的厂家，丝杆模组定制加工，工艺路线多少都有些差别，产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

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