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转鼓真空过滤机的原理
转筒每旋转一周,依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区,休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。转筒式真空过滤机一般在400~600111m汞柱的真空下连续过滤,污水过滤机供应,转筒一般以O.3m/min以下的线速度转动。真空过滤机的功率消耗约1000W/m2,处理污泥的单耗约5~8W/mi亏泥。
除了真空过滤主机以外,河南污水过滤机,还需要配备调理剂投加系统、真空系统和空气压缩系统,有时还需要在污泥槽内设置搅拌设施。如果将转筒与污泥槽的间隙改为40~.50mm,可以取消搅拌设施。真空过滤机的脱水能力与污泥性质和污泥浓度有关,进泥浓度为3%~8%时,处理生活污水污泥的脱水能力为lO~30kg干固体/(m2·h)。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时,泥饼的含水率约60%~80%;对单纯的活性污泥脱水时,真空过滤机的产率较低;如果与初沉池污泥或浮渣混合脱水,可提高过滤产率。
转鼓每旋转一周,各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统,顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质(滤布)再生等操作。在转鼓的整个过滤面上,污水过滤机报价,过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通,滤液被吸出过滤机,固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后,继续吸去滤渣中饱含的液体。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣,则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物,或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物,污水过滤机,使滤渣较为疏松,可提高过滤速度。
用途:
本类过滤机属于外滤面转鼓真空过滤机,具有外滤面转鼓和刮刀卸料,在真空作用下连续工作的特点。广泛用于食品、医药、环保、制糖、纺织等领域。
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