五金件冲压加工价格

塑胶模具按结构分

一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。

1、模架：

一般都不需要我们设计，五金件冲压加工价格，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具最基本的框架部分。

2、模仁：

模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。

3、辅助零件：

塑胶模具常用辅助零件有定位环、注口衬套、顶针、抓料销、支撑柱、顶出板导柱导套、垃圾钉等等等，它们有一部分是标准件，可以直接在订购模架时一起订购，也有一部分需要自己设计。

塑胶模具按功能分

主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化大，要求加工光洁度和精度的部分。

1.浇注系统：

是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

2.成型零件系统：

是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔(凹模)形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。

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   产品要求：

1、无披锋毛刺，表面没有模痕，划伤等外观不良；

2、公差要求符合GB/T1804-m，角度，平面度，位置度，平行度等；

   测试技术要求

1、测试需要的仪器：卡尺、推拉力计、扭力计、2次元、夹具、检具；

2、图纸尺寸、表面处理、 GB/T1804-m

   制作工艺流程：购买原材料--冲压--包装检验-出货

   外观检查时产品无明显压伤、缺料等不良，要求操作人员每10分钟拿3-5个产品检查

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