空气能热泵烘干机厂家，木耳空气能热泵烘干机

    济南中科巨能干燥设备有限公司主营：空气能热泵烘干机、流化床烘干机，滚筒烘干机，闪蒸烘干机，带式烘干机，气流烘干机，桨叶式烘干机，耙式烘干机、喷雾烘干机等各类烘干机；废气废水处理设备，脱硫脱硝环保设备，各类除尘器。公司坐落于美丽的泉城济南，是一家集干燥（烘干）技术研发、设计、设备制造、设备安装、销售、技术咨询、服务等高新技术综合性企业。

空气能热泵烘干机的工作过程

       热泵的热效率定义为功能系数COP，公式如下：COP=有用热量输出/能量输入     最达大理论热泵效率定义为：Carnot（卡诺）效率。COPc=Tc/(Tc-Te）   式中  Tc----制冷制冷工质的冷凝温度     Te---制冷工质的蒸发温度。COPc----作为标尺，确定实际制冷系统与理想系统的距离。在实践中，热泵实际效率只有理想效率的40%--50%。一般用于定义热泵干燥机性能指标是单位失水率，定义为：SMER=蒸发水量/干燥机能量输入    kg/(KW.h)  热泵烘干机的SMER值与最搞高空气温度、湿度、蒸发器和冷凝器操作温度，以及热泵循环整体效率有关。随着热泵循环的COP值增加，热泵烘干机的SMER也增加。SMER和COP的关系（不计失水时潜热）如下：SMER=COP-1/hfg   式中hfg---氺水分的气化潜热。详情登陆中科巨能干燥设备有限公司网站了解更多空气能热泵烘干知识。

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空气能热泵烘干机干燥过程实时控制

        在空气能热泵烘干机干燥过程中伴有破坏热敏性物料质量的化学反应，但通过控制干燥过程中，物料质量劣化程度，来优化干燥工艺的这个过程是困难的，传统方法是采用成熟的加工技术，或者通过反复试验确定加工工艺，但这些过程是耗时费力的。

        当前，运用在线传感器（带有后反馈系统）与PLC系统结合，可以快速获得与产品加工加工质量有关的工艺决策，主要是把传感器安装在重要部位，实时测量质量参数，然后，信号返回控制系统，控制系统可以接受到传感器信号，并向控制器传递决策信号。通过后反馈系统调节空气或者产品温度是可以控制产品质量的。

     

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空气能热泵烘干机的工作过程

       空气能热泵烘干机干燥装置由热泵加热和干燥除湿量大系统组成。通过干燥室的热空气在点进入，对物料进行干燥去水，得到湿空气。含有湿分的空气在点2进入蒸发器螺旋中（蒸发器存在两种形式：一种是直接膨胀螺旋管，另一种是水系统，控制水流入螺旋），热泵系统内的制冷工质，在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，从点2和点3 的制冷剂的蒸发过程中，把空气冷却到露电点，去除其中的水分。在高压下热泵工质冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温空气加热到要求的温度（从图中点4点到点1），进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵制冷工质经膨胀阀再次回到蒸发器内，如此循环下去。

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