导热油

如何正确使用导热油

1、在施工之前，我们需要选择合适的导热油，不同的导热油特性不同型号不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有选择合适的导热油，才能确保整体的安全性，也能适当提升导热油的工作效率，降低生产时间。

2、在使用导热油的过程中，我们肯定要仔细检查整个导热的过程。如果在使用过程中有水、酸后者是碱等混入导热油系统，可能会导致导热油质量下降。我们应该及时安装过滤装置，保证导热油的纯净，避免因为导热油中含有过多杂质而影响安全性。。

3、我们要注意各种配套设施的质量和安全性，保证导热油能安全运行。在检查时，低温导热油厂家，要多进行检查，并且把件和整体的建设效果进行对比，知道这样一个导热设施是否能正常进行工作，是否能保证安全。

4、要定时对导热油的情况进行检查，了解这样一个导热油在实际使用下，能否保证安全性。检查要合理，毕竟导热油不能凑合使用，同时要预测导热油的使用寿命，遇到导热油需要更换时，安徽导热油，我们还应该先做好相应的清洁工作，之后再进行更换，避免影响新导热油的使用寿命。

5、在导热油的运行过程当中，应该避免超负荷进行工作，超负荷工作会让导热油本身温度快速提升，超过基本需求，这就存在的危险。而且超温工作，会导致导热油在不同的部位，温度不一样，这也是存在很大危险的。

化工行业导热油如何煮油？

一、煮油前的准备工作

1、导热油炉各部分经维修后检查验收合格。

2、导热油系统经试压后检查无泄漏，各相关系统已经吹扫，置换完毕。

3、经有关人员联合检查，导热油厂家，确认具备煮油条件。

二、导热油煮油流程

1、经过初升温、脱水、再升温、脱轻组分(脱气)、再升温等5阶段。

2、首先启动注油泵，将导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警1灯熄。

3、导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，至少4小时以上，待系统内导热油完全循环后，导热油生产厂家，开始点火升温。

三、煮油注意事项

1、要严格控制升温速度，对油出口温度不允许大幅度调节，防止导热油发生突沸，造成储油槽溢油。

2、注意油进出口压力变化。

3、导热油加热到90-120℃时排气量最1大，当出现气体较多时，可适当降低油温，以免导热油与水的混合液从排气管排出。

4、做好煮油记录。

20号/330号/350号导热油有什么区别？

    导热油产品的标号主要分为两部分。在工业润滑油剂的分类中，导热油的代表符号是'Q'，该字母后面的字母和数字分别代表了导热油的品质界别和高允许使用温度。则320导热油的品质级别为QC，而330导热油的品质级别为QD，350导热油的品质级别为QD。依照国家对有机热载体指1定的质量标准GB23971-2009要求，QC及以下级别的导热油产品测定在规定的高允许使用温度下。　　
    连续加温720小时（一个月）时间段的热稳定性能，即导热油在高温环境中的裂解、缩合、氧化变质的比率和沉淀情况，而330和以上标号的导热油则测定在高允许使用温度下在1000小时时间段内的同类情况。在标准中要求，在上述测试过程中，其大变质率不超过10%即导热油的热稳定性通过测试要求，为合格产品。

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