机械式滗水器批发

滗水器的操作维护规程

　　操作

　　1、在现场控制箱中打开开关。

　　2、现场手动启动和停止-现场“集中，停止，就地”按钮旋转到“就地”位置，按“打开启动”按钮，“过程指示”灯闪烁操作，“打开位置指示灯”后运行到位。电子设备在打开过程中，确认滗水器正常就位。按下“关闭”按钮，“过程指示灯”在操作过程中闪烁。操作完成后，打开“关机指示器”灯，在关闭过程中观察滗水器的运行状态，以确认设备正常运行。当打开和关闭过程中按下“停止”按钮时，设备停止运行。

　　3、遥控-将“集中、停止、现场”按钮转到现场的“集中”位置，设备将根据技术要求由控制室自动运行。

　　4、”故障指示灯亮时，有必要停止和检查和排除机械故障（电动执行机构的扭矩较大），然后检查电气线路并重新开始运行。

　　维护

　　1、定期检查滗水器操作中是否有停滞现象。

　　2、检查滗水器是否与流动泥浆有关。

　　3、检查滗水器开度是否符合要求。

　　4、定期检查电气元件及电气线路是否损坏，及时维修更换。

分析滗水器无法升降的原因

　　滗水器螺杆磨损，导致无法上升下降的原因主要有三个。主要原因是：

　　1、设备安装误差导致主螺杆的移位。

　　2、主螺杆机构设计不合理。张力螺杆式滗水器主横截面纵向轴承滗水器装置的牵引力和驱动装置。主螺旋滚子导轨没有加强梁，导致连杆机构横截面强度不足。在主螺杆的末端是大应力位置，并带有滗水器和螺杆张力装置。滗水器在上升或下降的过程中，重力和浮力对滗水器的影响要大得多。在螺杆连续推拉的情况下，机械式滗水器批发，滚子导轨变形严重，主螺杆容易导致螺杆头磨损。

　　3、滗水器底部变形。设备驱动装置设有底座和熔池顶部焊接的嵌入式钢筋。在实际使用中，发现减速器的底座和预埋钢筋的位置已经大大偏离，钢筋变形，只有对减速器座落在预埋钢筋的一半，而另一半落在混凝土池表面。嵌入钢的变形导致减速机底座和螺钉的偏移，受力不平衡。

旋转式滗水器五大性能特征

　　1、采用浮筒追随液位　

　　滗水器的止污阀位于浮筒与滗水装置（装设止污阀的滗水管）之间并安装在滗水管的上部，堰口安装在止污阀的顶部并处于水面下约200~400mm（该值可视浮渣情况进行调整）处，连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外，堰口与止污阀、滗水管和浮筒追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。　　

　　当生化池液位到达低液位时，如果排水继续进行，滗水管已经落座于固定支架上，滗水器不再继续下降，池内外液位差太小，不足以克服止污阀内浮球的浮力，止污阀将自动关闭堰口而终止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。

　　2、设备本身动力供应　

　　没有能耗，配备的电动阀门需要供电，但用电功率小（0.37~2.2kW），而且每启停一次耗时10~20秒钟，能耗很小。而旋转式滗水器需要电机功率较大，按电机功率2.2kW、平均每天使用8h，每年耗电6424度。

　　3、设备不要操作、免日常维护

　　滗水器配备电动或气动阀门后，可实现全自动控制，不要人工操作，不要日常维护，多年换软管和异形密封体。

　　4、设备工作原理基于自然力

　　滗水器工作原理基于重力、浮力和流动压力的综合平衡，属于自然力作用范畴。只要使用环境和使用条件不作改变，设备性能就不会改变。不用密封填料，无人为因素影响。因此，设备使用性能稳定。

　　5、使用时间长

　　滗水器设备本体采用不锈钢或HDPE-100制造，使用时间长，浮筒、滗水管、支架、法兰管接头。

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