压片机

平板硫化机的功能和机型特点各有哪些

平板硫化机是一种提供硫化所需的压力和温度功能的电线电缆检测设备，它对热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分进出，并在每层热板安装温度传感器。

在平板硫化机控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。

平板硫化机采用了PLC及控制系统，能够贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据；同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。同时胎面花沟排气顺畅，手动压片机，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置；排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。

由此可见，压片机，平板硫化机可提高生产效率，因为它有着快速上升、下降以及慢速锁紧的功能。大大的增加了生产的效率；而且在操作上可以设定放气的时间和次数，同时也可以设定温度和硫化时间，非常的便捷。

平板硫化机的强密封的油缸，使用寿命也随之增加；同时有着自动压力补偿功能，即使硫化成型时油泵停止工作，也能延迟停机；触摸屏控制更方便、准确、可靠；噪声小，能耗低的特点。

日常维护、保养

日常维护、保养

（1）机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查处理，避免造成大的设备事故。

（2）每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑， 将一切杂物清扫干净。

（3）操作人要按照润滑加油规定，按时对设备进行保养。

（4）每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常，发现渗漏及时排除。 

（5）每周内由机修工利用生产间歇时间，对设备进行检查，排除遗留的设备问题。

（6）每周内由机修工利用停机时间对上、中热板（托铁）的螺栓检查、紧固一遍。

（7）每月由机修工负责检查液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。

（8）每月由机修工负责检查减速机油质、油量及时补充或更换。

（9）每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对，小型压片机，清除柜内灰尘。

硫化机安全操作规程

一、在硫化机作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。

    1、操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。

    2、工作时未按劳保要求穿戴，导致机械伤害。

    3、硫化机电源进线无保护，无PE接地。

   4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，ZS-406B压片机价格，噪音大，震动大时未停机处理或设备带病运行。

液压系统

1.液压油应采用68＃液压油或46＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。 

2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。 

4.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

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