内衬四氟金属软管

一般套筒1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，内衬四氟金属软管，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，衡水内衬四氟金属软管，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。8，特殊情况另商洽 。

衡水鑫驰管业-内衬四氟金属补偿器化工厂专用强酸碱内衬补偿器

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直埋式波纹补偿器又称为直埋补偿器、直埋膨胀节、直埋式伸缩器。直埋补偿器/直埋式伸缩器/直埋膨胀节主要用于直埋管线的轴向补偿。直埋式伸缩器/直埋补偿器具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响。直埋补偿器/直埋式伸缩器具有补偿量大，寿命长的特点。直埋补偿器/直埋式伸缩器外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。 波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：1. 公称尺寸、联连型式及法兰标准。2. 设计压力、设计温度。3. 介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约束膨胀节。4. 波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，对于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且固溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理。5. 疲劳寿命---考虑波纹管膨胀节的工作次数。6. 吸收位移形式----轴向、横向、角向。

波纹补偿器安装注意事项：

1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，莱芜内衬四氟金属软管，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的波纹补偿器，衬四氟金属软管，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的波纹补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

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