商用真空加热锅图片

正常果脯成品的含水量为17一19%，总糖含量为68—72％，其中还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会“返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象，这时产品质量上佳。当还原糖含量为30％，商用真空加热锅型号，占总糖的50％以下时，干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯，失去正常产品的光泽、容易破损，严重影响成品的外观和质量。

真空浸糖锅是近几年来时代的产物，通过真空下快速把糖液置换果脯肉里，达到浸糖速度快的效果。

浸糖和干燥是果脯生产过程中最关键的两道工序。目前果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。至于果脯生产的干燥技术也很原始，多采用传统的以火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟，其中含有较高的SO2污染果品，湖南商用真空加热锅，使其含硫量超标。同时由于需要长达30～40多小时才能完成干燥，果品长时间处于高温下，营养成份严重破坏，加工受热不均，果品缩小变形，色泽、风味很差。吃起来干硬粗糙，或者死甜没有水果味。

浸糖技术要求:

原料要求 国外用于制造果脯的原料，商用真空加热锅图片，对品种方面都有特别严格的要求。例如制作杏脯对原料有四点要求：

1. 成熟度高，杏子要达到九成熟以上（用手按一下能塌下去一个坑凹），要软不要硬，正与我国传统工艺对原料的要求相反。

2. 原料要求水分少，即要“肉胎”不要“水胎”。

3. 离核的品种。

4. 含糖分多。

国外生产的杏脯、桃脯、李脯及梨脯等，味道都不十分甜，属于我国的轻糖果脯类型。它的工艺特点是，不必用锅煮（透），商用真空加热锅，也不必抽真空，主要是靠用硫磺“熏透”，从而达到果体透明和保藏的目的。

工艺流程（国外杏脯） 杏子→漂洗→切半去核→装盘→硫熏→晾晒、风干→浸泡→硫熏→晾晒→成品。

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1、设备制做、安装、调试、现场培训人员；

2、设备适合果干脱水，糖液提纯，蜜饯浸糖，果干脱水浸糖等；

3、糖液脱色、净化、浓缩；

4、低糖果脯生产方法；

5、相关产品的工艺设计及其它技术难题。

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