环保秸秆炭化炉

在一季一季的农耕过后，农作物废弃料怎么处理成为头疼问题，以往都是丢弃了事，但现在，宇达生产制造的环保炭化炉却能变废为宝。

木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。

点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。

当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，环保秸秆炭化炉，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。

以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。

环境日益恶化为环保机械提供更加广阔的发展前景，环保机械反过来又为保护环境增砖加瓦。

木炭是传统燃料品种，随着科技进步和环保意识增强，利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料，通过机械成型加工和连续炭化，已完全代替木材烧制木炭。环保秸秆炭化炉

欧美和日本等发达国家研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备，大大缩短了炭化时间，提高了设备的生产率，实现了生产过程的自动化。我国近二十年来通过引进国外先进技术和自主研发相结合，在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。我厂借鉴国外技术，研发出环保秸秆炭化炉生产工艺，改变老工艺，提高新技术，为环保事业做出贡献。

细节决定成败。我们在使用环保秸秆炭化炉进行制炭的时候，首先要配置完善的制炭设备，然后在使用炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然炭化炉在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。环保秸秆炭化炉

在使用环保秸秆炭化炉进行制炭的时候，千万注意不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。

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