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为防止已固溶的碳化物析出，冷却速度也很重要，特别是在600~700°C时，碳化物析出较多而发生敏化，所以必须进行快速冷却。由于奥氏体不锈钢热导率低，对于断面较大的材料，无论怎样快冷，中心部位的冷却成都仍然很慢，往往因碳化物析出较多而发生敏化。所以在实际生产过程中，断面较大的材料一般考虑采用加入Ti、Nb等元素的稳定，因为Ti、Nb等元素对碳亲和力较大。这类稳定化奥氏体不锈钢（如321/347等）可以不需要水淬或其他快速冷却措施进行快冷。
固溶处理后，钢具有最低的强度和硬度，故事最大的软化处理，可以被切削加工；固溶处理后，钢具有最大的耐蚀性，是防止晶间腐蚀的重要手段；固溶处理还可以消除因压力加工、焊接等引起的应力，恢复塑性。
300系列奥氏体（18-8型）不锈钢的热处理有以下三种方式。
一、固溶处理 由于奥氏体不锈钢不发生相变，其热处理就是加热到高温（一般在1000°C以上），奥氏体再结晶的同事，使在加工中产生的碳化物和o相分解物固溶到奥氏体中，然后快速冷却，使碳呈固溶状态的奥氏体保持到常温，这一处理过程即为固溶处理。钢的含碳量越高，固溶处理温度也越高。在加热不锈钢时，既应阻止表面氧化，也应防止表面增碳。因为增碳的结果使钢的晶间腐蚀倾向增大。
在生产半软或半硬状态的带钢时，总压下率和热处理工艺均起着各自的作用。
在冷轧生产中，从原料到成品往往要经几个轧程的轧制。显然，每个轧程的总压下率是有所不同的，因为其目的不同。通常，将冷轧原料轧至需热处理的这一轧程称为'坯料轧制”。随后继续轧薄带钢厚度的冷轧过程称为“半成品轧制”。为达到成品质量要求进行的最后冷轧过程称为“成品轧制”。坯料轧制和半成品轧制有些生产厂称为毛轧和粗轧。
成品轧制、坯料轧制与半成品轧制，虽然同属于冷轧范畴，但在技术要求上有很大的区别。
