薯条电加热油炸流水线型号

油炸流水线又称油炸线，油炸生产线，根据加热方式可以分为电加热油炸线，导热油油炸线，根据生产工艺可以分为纯油油炸线，循环过滤油炸线，油水混合油炸线，客户可以根据生产工艺要求来选定适合自己的油炸设备。  

油炸线的基本结构：油温自动控温系统、自动提升系统、自动过滤刮渣系统。

加热系统：电加热管、导热油、煤、天ran气、液化气 、柴油.

网带输送系统：变频调速，可定量、定时输送。

自动过滤系统：动态循环系统。

     全自动油炸生产线以电为加热能源（也可以选择燃气加热、燃煤加热），自动出料，采用全油技术，湖北薯条电加热油炸流水线，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。整机采用优质不锈钢材料、工艺精湛、坚固耐用。

以下为薯片生产线生产线流程：

一、油炸薯条生产线加工工艺：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂烫 — 震动沥水 — 油炸 — 沥油（风干提升）— 拌料 — 称重包装。

1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。

2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。

3、漂洗：切好的薯条进入臭氧消毒洗菜机，将表面的粘液漂洗干净。

4、漂烫：漂洗干净的薯条进入漂烫机漂烫，以钝化薯条中的氧化酶，防止色泽劣变，加快脱水。

5、震动沥水：经过漂烫后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。

6、油炸：去水后的薯条，由提升输送机送到油炸机进行油炸处理。

7、沥油（风干提升）：油炸后的薯条，经风干提升机进行沥油处理后，送入拌料机进行调味。

8、拌料：拌料机具有倾角式调味滚筒，全自动控制转速和物料的容量，配备自动送粉装置，可调节送粉量的大小，将薯条和调味粉充分混合。

9、称重包装：调好味的薯条，由提升输送带送往包装机器进行真空包装或普通包装，需要的话可以加装称重机构。薯条电加热油炸流水线

C、设备的介绍：设备均使用SUS304不锈钢制作，完全实现自动化生产，无需专人操作，漂烫池利用锅炉蒸汽直接加热的方式，薯条电加热油炸流水线专业制造商，工作过程中边漂烫变换水，漂烫完毕后通过网带输送至震动筛，边风吹便震水，在进入流水线，油炸完毕，风吹沥油冷却后进入自动搅拌机。生产能力：每小时100-300kg（成品)。可用能源：电、煤、天然qi、柴油、导热油炉。整套设备可根据客户要求加工定做 。

D、油炸设备还适应于：

肉食类：牛肉干，五花肉，鸡翅鸡腿，鸡排，猪蹄，红烧肉，扒鸡（上色），板鸭（上色）

等肉制品； 坚果类：花生米，青豆，蚕豆等；豆制品有：豆干，豆泡，豆参等；面食类：麻花，锅巴，麻花，密食，蜜三刀，油条，麻团，面筋，江米条，沙琪玛，撒子等国邦机械生产流水线薯片油炸机薯片油炸机薯片油炸机薯条生产线

薯条电加热油炸流水线

国邦机械油炸锅 油炸锅 油炸锅 薯片流水线 土豆片流水线 油炸机 全自动油炸机设备简介

本机主体使用SUS304不锈钢制作。

本机采用公转与自转同步的搅拌方式， 保证了食品炸制的均匀性，防止食品因挤压而相互粘连，搅拌系统使用变频调速。

自动出料系统，减轻了工人的劳动强度，保证了食品在油炸机内炸制时间的一致性，提高了产品质量。

全自动油炸机系列适用于快餐店、食堂、连锁店、中小型油炸食品加工企业，广泛用于肉类、水产、蔬菜、面食、豆制品等食品的油炸加工，以电为加热能源，炸制出的食物不但色、香、味俱佳，外观干净美观五黑渣，而且提高了产品的质量，延长货架期。该设备可实现多用途油炸。

设备特点

1、自动搅拌，自动出料，操作简单。

2、采用全油或油水混合技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。

3、整机采用食品级优质不锈钢材料，工艺精湛 、坚固耐用。

4、采用智能型数字显示控温器，方便实用。

5、采用自动控温，有效分离劣质油，安全易清洗维修方便。

6、设有超温保护装置，让您放心使用。

7、配备炸筐，采用优质不锈钢冲孔而成，薯条电加热油炸流水线生产工艺，自动卸料能更好的将物料和油分离。筐沿出料口宽大圆弧形，能保证出料时，将物料全部卸入至下一工序。

8、电器统一控制，炸制时间、炸制温度统一设定，保证产品质量。薯条电加热油炸流水线

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