凸缘联轴器

膜片联轴器的准确挑选：

       1、膜片联轴器最少由一个膜片和两个轴套构成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或导致膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商供给两个膜片的，也有供给三个膜片的，中心有一个或两个刚性元件，两头再连在轴套上。

       2、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，膜片联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方法都差不多。膜片自身很薄，所以当相对位移荷载发生时它很简单曲折，因而能够接受高达1.5度的误差，一起在伺服系统中发生较低的轴承负荷。

       3、膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

       4、另一方面，膜片联轴器十分精巧，如果在运用中误用或没有准确装置则很简单损坏。所以确保误差在联轴器的正常工作的接受规模以内是十分必要的。

       5、依据轴径调整类型：

       开始选定的轴承联轴器联接尺度，即轴孔直径d和轴孔长度L，应契合主、从动端轴径的请求，不然还要依据轴径d调整联轴器的规范。

       主、从动端轴径不一样是一般现象，当转矩、转速一样，山东联轴器，主、从动端轴径不相一起，应按大轴径挑选联轴器类型。新规划的传动系统中，应挑选契合GBT3852中规则的七种轴孔型式，引荐选用J1型轴孔型式，以进步通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器商品规范的规则。

　该型传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套，在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封，使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间，使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀，不仅防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂，就完全可以满足使用要求，不需要装油嘴润滑，减少了保养内容。

　　传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。因此，一组传动轴是配套出厂的，在使用中就应特别注意。

十字轴式刚性万向节传动轴在汽车传动系中用得最广泛，历史也最悠久。平时所说的传动轴一般指的就是十字轴式刚性万向节传动轴。十字轴式刚性万向节主要用于传递角度的变化，一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成。突缘叉一般与变速箱、驱动桥或别的传动轴等连接。突缘叉是一个带法兰的叉形零件，一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件，齿式联轴器，也有采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳优质合金钢的精密铸造件。

突缘叉一般带一个平法兰，也有带一个端面梯形齿法兰的。十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个多刃口橡胶油封（部分带骨架）组成。在某些滚针轴承中，凸缘联轴器，还有一个带油槽的圆形垫片，有尼龙的，也有采用铜片或其他材料的，主要用于减小万向节轴向间隙，提高传动轴动平衡品质。万向节叉是一个叉形零件，一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件，也有采用中碳钢的精密铸造件。滚针轴承的轴向固定件一般是孔（或轴）用弹性挡圈（内外卡式），或轴承压板、锁片、螺栓等。

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