色母粒小型开炼机

小型开炼机的正确操作方法介绍？

首先，要调整好辊距，并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样，色母粒小型开炼机，便会造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

操作时要先划割刀，后上手拿胶，胶片未划割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动，不易轧时，小型开炼机，不得用手压胶料。推料时，必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时，必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕，切断电源，关闭汽、水阀门。

开炼机作业时的安全问题应时刻放在重要位置

开炼机作业时的安全问题应时刻放在重要位置　　开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。　　近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于开炼机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片破坏频繁，并有辊筒断裂事故发生，因此炼胶作业的安全状态不容乐观。　　保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。　　开炼机主要用于橡胶、塑料、化工原料的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。开炼机由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开炼机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊开炼机1826年就开始用于生产。开炼机的结构比较简单，现代仍普遍使用.　　当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系其具有超qiang的粘着力，PVC小型开炼机，优异的抗压强度等综合性能可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动避免再次磨损的可能。　　开炼机操作注意事项　　在学习开炼机混炼橡胶。牢记：不要违规操作，遇到紧急情况不要慌张马上拉下紧急开关就没什么大问题！　　1、日常保养，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。　　2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）　　3、正确开炼机，不要用手违规操作。　　4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。　　5、开炼机不要疲劳劳动，精神要好，要集中。

实际上真正的开练机。也叫开放式炼胶机的一种称呼。是大多数橡胶工厂用来制造各种塑练胶，混练胶或进行热炼，出型的一种辊筒外露的炼胶设备。设备的构成分两部分。操作者在操作时可通过手动或电动水平前后移动。可以调节辊之间的缝隙，使之受到压力，从而达到炼胶和混胶的目的。开炼机主要用于塑料加工等企业。开炼机，是开放式炼塑机的简称。在塑料生产产品中，人们又都习惯把它叫为两辊机。在塑料生产中用的是比较早的。 开炼机是塑料制品生产企业中应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。

近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片破坏频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观

保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。

准备工作

投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。

正确操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极

易损坏设备，这是严格禁止的。

工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

除上述之外，陶瓷粉末小型开炼机，还注意：

拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

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