红薯电加热油炸流水线型号

油炸流水线又称油炸线，油炸生产线，根据加热方式可以分为电加热油炸线，导热油油炸线，根据生产工艺可以分为纯油油炸线，循环过滤油炸线，油水混合油炸线，客户可以根据生产工艺要求来选定适合自己的油炸设备。  

油炸线的基本结构：油温自动控温系统、自动提升系统、自动过滤刮渣系统。

加热系统：电加热管、导热油、煤、天ran气、液化气 、柴油.

网带输送系统：变频调速，可定量、定时输送。

自动过滤系统：动态循环系统。

     全自动油炸生产线以电为加热能源（也可以选择燃气加热、燃煤加热），自动出料，采用全油技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。整机采用优质不锈钢材料、工艺精湛、坚固耐用。

以下为薯片生产线生产线流程：

一、油炸薯条生产线加工工艺：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂烫 — 震动沥水 — 油炸 — 沥油（风干提升）— 拌料 — 称重包装。

1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。

2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。

3、漂洗：切好的薯条进入臭氧消毒洗菜机，将表面的粘液漂洗干净。

4、漂烫：漂洗干净的薯条进入漂烫机漂烫，以钝化薯条中的氧化酶，防止色泽劣变，加快脱水。

5、震动沥水：经过漂烫后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。

6、油炸：去水后的薯条，由提升输送机送到油炸机进行油炸处理。

7、沥油（风干提升）：油炸后的薯条，经风干提升机进行沥油处理后，送入拌料机进行调味。

8、拌料：拌料机具有倾角式调味滚筒，全自动控制转速和物料的容量，配备自动送粉装置，可调节送粉量的大小，将薯条和调味粉充分混合。

9、称重包装：调好味的薯条，红薯电加热油炸流水线生产厂家，由提升输送带送往包装机器进行真空包装或普通包装，需要的话可以加装称重机构。红薯电加热油炸流水线

设备参数

设备尺寸：5000mm*1050mm*2000mm

额定电压：380v/50hz

额定功率：150KW

加工产品：休闲食品

加工时间：30S~600s（可调）

板材厚度：内胆厚度2mm，外壳厚度1mm。

加工工艺：采用边焊接边降温的方式加工而成，保证设备在使用过程中不产生变形。

网带技术：网带为板式网带，红薯电加热油炸流水线，宽度600mm。表面打孔，孔径3mm。采用合页式链接，坚固耐用。且不会发生物料卡在传送带上，导致反复油炸，最终炭化，粘附于网带表面，同时影响油脂质量的情况。

传送技术：本机采用网带与拨片双传送的方式。传送装置由两部分组成，上层为拨片，下层为网带。拨片为与网带运行方向及运行速度同步的传动设备。物料在进入油炸机后，在网带及拨片的带动下向前运行，拨片在传送物料的同时，对物料有一个打散的作用，防止物料积聚成团或者是粘附在网带表面。拨片转速及网带速度可调。同时在入料口附加打散装置，防止物料积聚。

额定温度：0~260℃可调。

设备说明：本机为流水线式作业，所加工物品性状统一，口味统一，更符合市场的需求。本机为自动控温，数字式温控显示，设定温度与实际温度的温差为±2℃。双层传动设定，确保加工产品的最终效果。本机可根据要求，附加在线过滤系统，使油脂更洁净，延长使用期限。红薯电加热油炸流水线

设备材质为食品专用304不锈钢。以电加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，

延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。

 该设备配有油循环过滤系统，在生产 过程中不断过滤油渣，降低油的酸价，还yuan油的颜色，

延长食用油使用寿命10倍以上。

适用于猪蹄、肉块、炸鸡翅、肉制品、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。

猪蹄油炸机厂家，红薯电加热油炸流水线专业制造商，猪蹄油炸线，炸猪蹄机，设备设计纵向横向自动刮渣、过滤系统，保证炸油清洁。

油炸食品生产线是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制精que。红薯电加热油炸流水线

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