喷粉厂

如何预防自喷漆设备发生堵嘴和喷不完现象？

自喷漆设备的运用大大简化了喷涂加工工艺，而且要是能正确使用的话，还能得到理想的喷涂涂层。但现实往往没有那么理想，自喷漆设备使用过程中非常容易发生堵嘴的现象，这要怎么办呢？

之所以会出现堵嘴的现象，主要还是与喷漆之前没有将漆液充分的摇晃均匀有关，才会导致喷漆罐底沉积颜料堵塞了喷嘴。也就是说，在喷漆之前，一定要将漆液摇匀了，但用力不能过大，以免因搅拌器破碎堵塞到喷嘴。

当然，也有可能是因为一次性的喷漆使用之后，没有倒置清洗喷嘴，导致喷嘴余漆干固之后堵塞到喷嘴的。另外，若是喷漆所用漆料品质不达标的话，也会因其中含有粗物质而堵塞喷嘴。

如何理解喷涂加工中所谓的完全系统隔离？

尽管事实证实，这些已确定的水性系统可有安全联锁装置和泄放电阻器，但不可由此断定所有的高电压已开释至地面。喷涂加工过程中，在接触任何湿润系统的组件前，始终需要一个辅助接地线并连接所有系统组件，以确保该系统的电压可完全开释。

如果因为一时大意没有使整个系统与地面正确地隔离的话，喷粉加工，很有可能会导致短路情况发生，从而导致部分或全部的高电压开释至地面。这样一来，不仅会大大降低静电的影响，还会导致转换效率不佳。

喷涂加工中所谓的完全系统隔离，除了使所有的设备保持隔离状态，供液的笼子也必须与应用设备保持相对较近的间隔，专业喷粉加工，才能保证安全可靠。

喷涂层结合的主要形态和次要形态各是什么？

通过喷涂加工构成的喷涂层以独特的形态存在，由于受到各方面因素的影响，喷粉厂，喷涂层的形态还会有所不同，而且喷涂层的结合能力也是有一定限度的，具体有哪几种呢？

在喷涂层的构成过程中，由于各颗粒的结合点都不会充溢颗粒的全部触摸面；同时，焰流中心区与边缘区的温度和热量散布也都很不均匀，这也会导致各颗粒受热状况也不一样。另外，各颗粒不可能具有一样的热学和力学状态。这三方面都会影响喷涂层的结合功能，形成不同的喷涂层结合形态。

其中，喷涂层的主要形态是机械结合，就是熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下发生变形、镶嵌、咬合和填塞，西樵喷粉，并冷凝收缩，进而贴合到基材表面上所构成的结合。

而剩下的喷涂层结合形态都可以被称为冶金结合，它们的形状都是很微弱的，属于喷涂层结合的次要形态。比如说较弱小的非价键彼此作用力，在洁净的表面上，颗粒与基材触摸处的原子间隔到达了原子、分子间隔发生的力。 还有化学键结合，指的是触摸面上的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，原子激l活能超越键能，构成喷涂层原子与基材原子的化学键结合。另外一种是微分散结合，是喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在必定条件下的彼此分散作用下构成的形态。

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