厂商 :台湾烨联不锈钢材料有限公司东莞分公司
广东 东莞- 主营产品:
- 台湾316L不锈钢板
- 台湾304不锈钢板
- 316不锈钢棒
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商品详细描述
304不锈钢网带输送线,316L不锈钢弹簧钢丝,310S不锈钢线,台湾烨联不锈钢材料有限公司东莞分公司是一家集生产加工和销售于一体的不锈钢综合性企业,公司不断引进先进的设备,管理经验和高素质人才,提升管理水平。并已通过ISO9001品质、14001环境及OHSAS18001职业安全卫生等多项管理系统认证。在多年的经营中以快捷、高效和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞同。在珠江三角洲地区与国内多家大型知名企业和港、台资企业分别建立了稳定的不锈钢原材料供应关系!为满足广大客户的需求,同时经销山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢集团股份有限公司、宝新不锈钢股份有限公司、以及欧盟、日本、等世界各大不锈钢著名厂家的不锈钢材料,并与其他国外代理商及国内的不锈钢生产厂商有良好的合作关系。
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一、300系列钢种
1、304(L) — 作为奥氏体的基本钢种,其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀;
— 热处理后不发生硬化,几乎没有磁性。
0Cr18Ni9(00Cr19Ni10)
简介
304钢不能通过热处理强化,只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能,无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分有机酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。
304钢的良好性能,使其成为应用最广泛的钢种,适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等,亦可用于制造无磁、低温设备和部件。
304L是在304的基础上,通过降C和提高Ni的超低碳奥氏体不锈钢,目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比,其强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高,除强度外,其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时要慎重。
特性及用途:
Type304
一般广泛使用
一类、二类餐具,外装材,建筑材料,医疗器械,化学,食品工艺,纤维产业,船舶部件
Type304L 相对比304耐腐蚀性优秀,耐晶界腐蚀要求高的化学,煤炭,石油产业的设备,建筑资材,耐热部件及难以热处理的部件
工艺性能
304和304L均有良好的冷、热加工性能,可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围:900~1180℃。冷加工时,当变形量过大时,须进行中间退火,以利于进一步加工,
A.热处理:固溶处理:304—1080~1100℃;304L—1050~1100℃;水冷或空冷
B.焊接:可采用通用方法焊接。手工焊时,含C:0.04~0.06%的薄尺寸304,可采用A002焊条,焊后可不产生晶间腐蚀倾向,对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理,改用304L.
C.冷成型性:影响因素:成分(铬当量和镍当量之比),常规拉伸性能。
应用
304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业,在反应堆中,304是早期沸水核反应堆的主要结构材料,主要用于:岐管,旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC(晶间应力腐蚀)已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中,304和304L主要用于1,2,3级设备用不锈钢锻件和冲压件,热交换器无缝管,辅助管道,冷却剂系统管道等,对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。一般在400℃以下使用。
2、301(L) — 1Cr17Ni7
— 相对304含有低Ni,Cr及高N成分,经过粗压延可以达到高强度化
— 相对碳钢,铝有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上可以减轻重量
简介
301是一种亚稳奥氏体不锈钢,在充分固溶的条件下,具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中,301是最易冷变形强化的钢种,通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高,并且保留足够的塑、韧性,加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性,但在还原性介质耐蚀性欠佳,在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差,因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷,又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外,此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量,对设备和人员将提供更可靠的安全保障。
特性及使用用途
Type301 高强度、电子仪器部件,Spring
Type301L 相对比301耐腐蚀性优秀、电车,有轨车辆内外装
工艺性能
热加工工艺性能良好,可生产棒、板、管、带等冶金产品,热加工温度范围:1150~850℃,软化退火温度1050~1100℃。301焊接性良好,冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。
301L
在301基础上降低C的含量,改善耐晶间腐蚀,添加N,弥补C量下降引起的强度下降。
3、304J1 — 相对比304更好的成型性(复合型成型,深加工性)— 耐时效龟裂性优秀
特性及用途
Type304J1 成型性好,耐时效龟裂,保温饭盒,保温瓶,Sink Bowl,燃气灶,Burner部件,添加了2%左右的铜元素,使材料的拉伸性能更加好,但同时耐腐蚀性能相比不如304。
4、316(316L)
— 0Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)
— 添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
— 高温强度优秀
简介
奥氏体不锈钢,不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo,赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。
这两者的区别在于后者为超低碳奥氏体不锈钢,且为了平衡组织,后者镍含量较高。两者相比,316L具有良好的耐敏化态晶间腐蚀性能,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316和316L是制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐腐蚀材料。
特性及用途
Type316 耐孔蚀,特别是高温强度优秀,管道用,热交换器,食品工业,写真工业
Type316L 耐晶界腐蚀优秀,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品,锅炉管道,海洋结构物
耐蚀性
1. 同一应力强度,温度越高,疲劳裂纹扩展速度越快。
2.两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢,其抗拉强度较高。
3.腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如:316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为,浓度越高,沸点越高,越易产生破裂。
4.在高温水环境中316钢的应力腐蚀主要为IGSSC(穿晶)。
工艺性能
—316和316L均有良好的冷、热加工性能,钢的热塑性良好,过热敏感性低,适宜的热加工温度为900~1000℃。由于钢中含Mo较高,其变形抗力较304和304L明显要高。
—冷加工性能良好,可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。
—固溶温度为1050~1100℃,冷却方式:水冷或空冷,依据产品截面尺寸而定。
—焊接:为保持良好的耐晶间腐蚀,焊后应进行固溶处理,若不允许热处理,要选用316L。
5、317(317L)
— 00Cr19Ni13Mo3(00Cr19Ni13Mo3)
— 两者较316(316L)钼的含量提高了1%,因此,在改善稀硫酸,磷酸及醋酸,甲酸中的耐蚀性得以提高,在氯化物中的耐点蚀性能也得到改善。317L为超低碳,耐晶间腐蚀优异,适宜制作焊接部件,可冷加工深化。
— 固溶:1050~1100℃,快冷,大件淬火,小件空冷。
— 应用:海洋大气、造纸工业的纸浆生产、印染设备、石油化工及核燃料生产耐稀硫酸和有机酸腐蚀的设备、容器、反应釜、管道、泵及阀门等。
6、321 — 1Cr18Ni9Ti
— 添加了C稳定化元素Ti,抑制晶界敏化
— 在敏化区间(450~850℃)使用
— 添加Ti后缺陷(Inclusion Line,Ti-Streak)多发钢种
简介
以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础,通过添加Ti在钢中优先形成TiC,窃取Cr23C6中的碳,避免大量网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶界贫铬的贫化程度,使贫铬区铬的含量不低于保证耐蚀性的临界铬量,因此减轻和避免了晶间腐蚀。目前,在高温和一些特定环境中(抗氢腐蚀)以及在需稳定化热处理的条件下仍使用。
特性及用途
Type321 在敏化态区间(475~850)使用。Boiler热交换器,管道,Expansion Joint等焊接,组装后无法进行热处理的部件/设备
工艺性能
钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900~1150℃。可承受任何形式的冷加工和冷成型。热处理通常为固溶退火:950~1150℃,快冷,厚板水冷,薄板空冷。冷加工中间退火温度为:850~970℃,保温后快冷;稳 定化处理:850~930℃。可焊性好,焊接后不需要热处理。
应用:321广泛用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。Eg:反应器管道,热交换器,大型锅炉过热器,再热气管道。
7、310S — 25Cr-20Ni系高合金不锈钢 — 耐高温氧化性优秀,适合1000℃以下的耐热部件
特性及用途
Type310S 耐高温氧化性,高温强度良好,排气管Bellows,微波炉Heater,Tube,火化炉等要求耐热性好的钢种,高温/高热接触部件
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一、300系列钢种
1、304(L) — 作为奥氏体的基本钢种,其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀;
— 热处理后不发生硬化,几乎没有磁性。
0Cr18Ni9(00Cr19Ni10)
简介
304钢不能通过热处理强化,只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能,无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分有机酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。
304钢的良好性能,使其成为应用最广泛的钢种,适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等,亦可用于制造无磁、低温设备和部件。
304L是在304的基础上,通过降C和提高Ni的超低碳奥氏体不锈钢,目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比,其强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高,除强度外,其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时要慎重。
特性及用途:
Type304
一般广泛使用
一类、二类餐具,外装材,建筑材料,医疗器械,化学,食品工艺,纤维产业,船舶部件
Type304L 相对比304耐腐蚀性优秀,耐晶界腐蚀要求高的化学,煤炭,石油产业的设备,建筑资材,耐热部件及难以热处理的部件
工艺性能
304和304L均有良好的冷、热加工性能,可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围:900~1180℃。冷加工时,当变形量过大时,须进行中间退火,以利于进一步加工,
A.热处理:固溶处理:304—1080~1100℃;304L—1050~1100℃;水冷或空冷
B.焊接:可采用通用方法焊接。手工焊时,含C:0.04~0.06%的薄尺寸304,可采用A002焊条,焊后可不产生晶间腐蚀倾向,对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理,改用304L.
C.冷成型性:影响因素:成分(铬当量和镍当量之比),常规拉伸性能。
应用
304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业,在反应堆中,304是早期沸水核反应堆的主要结构材料,主要用于:岐管,旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC(晶间应力腐蚀)已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中,304和304L主要用于1,2,3级设备用不锈钢锻件和冲压件,热交换器无缝管,辅助管道,冷却剂系统管道等,对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。一般在400℃以下使用。
2、301(L) — 1Cr17Ni7
— 相对304含有低Ni,Cr及高N成分,经过粗压延可以达到高强度化
— 相对碳钢,铝有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上可以减轻重量
简介
301是一种亚稳奥氏体不锈钢,在充分固溶的条件下,具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中,301是最易冷变形强化的钢种,通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高,并且保留足够的塑、韧性,加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性,但在还原性介质耐蚀性欠佳,在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差,因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷,又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外,此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量,对设备和人员将提供更可靠的安全保障。
特性及使用用途
Type301 高强度、电子仪器部件,Spring
Type301L 相对比301耐腐蚀性优秀、电车,有轨车辆内外装
工艺性能
热加工工艺性能良好,可生产棒、板、管、带等冶金产品,热加工温度范围:1150~850℃,软化退火温度1050~1100℃。301焊接性良好,冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。
301L
在301基础上降低C的含量,改善耐晶间腐蚀,添加N,弥补C量下降引起的强度下降。
3、304J1 — 相对比304更好的成型性(复合型成型,深加工性)— 耐时效龟裂性优秀
特性及用途
Type304J1 成型性好,耐时效龟裂,保温饭盒,保温瓶,Sink Bowl,燃气灶,Burner部件,添加了2%左右的铜元素,使材料的拉伸性能更加好,但同时耐腐蚀性能相比不如304。
4、316(316L)
— 0Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)
— 添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
— 高温强度优秀
简介
奥氏体不锈钢,不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo,赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。
这两者的区别在于后者为超低碳奥氏体不锈钢,且为了平衡组织,后者镍含量较高。两者相比,316L具有良好的耐敏化态晶间腐蚀性能,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316和316L是制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐腐蚀材料。
特性及用途
Type316 耐孔蚀,特别是高温强度优秀,管道用,热交换器,食品工业,写真工业
Type316L 耐晶界腐蚀优秀,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品,锅炉管道,海洋结构物
耐蚀性
1. 同一应力强度,温度越高,疲劳裂纹扩展速度越快。
2.两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢,其抗拉强度较高。
3.腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如:316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为,浓度越高,沸点越高,越易产生破裂。
4.在高温水环境中316钢的应力腐蚀主要为IGSSC(穿晶)。
工艺性能
—316和316L均有良好的冷、热加工性能,钢的热塑性良好,过热敏感性低,适宜的热加工温度为900~1000℃。由于钢中含Mo较高,其变形抗力较304和304L明显要高。
—冷加工性能良好,可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。
—固溶温度为1050~1100℃,冷却方式:水冷或空冷,依据产品截面尺寸而定。
—焊接:为保持良好的耐晶间腐蚀,焊后应进行固溶处理,若不允许热处理,要选用316L。
5、317(317L)
— 00Cr19Ni13Mo3(00Cr19Ni13Mo3)
— 两者较316(316L)钼的含量提高了1%,因此,在改善稀硫酸,磷酸及醋酸,甲酸中的耐蚀性得以提高,在氯化物中的耐点蚀性能也得到改善。317L为超低碳,耐晶间腐蚀优异,适宜制作焊接部件,可冷加工深化。
— 固溶:1050~1100℃,快冷,大件淬火,小件空冷。
— 应用:海洋大气、造纸工业的纸浆生产、印染设备、石油化工及核燃料生产耐稀硫酸和有机酸腐蚀的设备、容器、反应釜、管道、泵及阀门等。
6、321 — 1Cr18Ni9Ti
— 添加了C稳定化元素Ti,抑制晶界敏化
— 在敏化区间(450~850℃)使用
— 添加Ti后缺陷(Inclusion Line,Ti-Streak)多发钢种
简介
以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础,通过添加Ti在钢中优先形成TiC,窃取Cr23C6中的碳,避免大量网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶界贫铬的贫化程度,使贫铬区铬的含量不低于保证耐蚀性的临界铬量,因此减轻和避免了晶间腐蚀。目前,在高温和一些特定环境中(抗氢腐蚀)以及在需稳定化热处理的条件下仍使用。
特性及用途
Type321 在敏化态区间(475~850)使用。Boiler热交换器,管道,Expansion Joint等焊接,组装后无法进行热处理的部件/设备
工艺性能
钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900~1150℃。可承受任何形式的冷加工和冷成型。热处理通常为固溶退火:950~1150℃,快冷,厚板水冷,薄板空冷。冷加工中间退火温度为:850~970℃,保温后快冷;稳 定化处理:850~930℃。可焊性好,焊接后不需要热处理。
应用:321广泛用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。Eg:反应器管道,热交换器,大型锅炉过热器,再热气管道。
7、310S — 25Cr-20Ni系高合金不锈钢 — 耐高温氧化性优秀,适合1000℃以下的耐热部件
特性及用途
Type310S 耐高温氧化性,高温强度良好,排气管Bellows,微波炉Heater,Tube,火化炉等要求耐热性好的钢种,高温/高热接触部件
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