厂商 ：常州市互帮干燥设备有限公司
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桨叶干燥机工作原理：
桨叶式干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心浆叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥目的。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
桨叶干燥机的主要特点：
1.热效率高达80-90％。热转系数为100~300Kcai/h.㎡℃，蒸发量10~30Kcai/h.㎡。
2.该干燥设备操作方法多：可连续操作，亦可间歇操作；可常压干燥，亦可对热敏性物料真空干燥，可加热蒸发，亦可冷却结晶；可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。
3.载体多元化，主要有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液。
4.桨叶结构特殊，加热面积大。单位体积小，占地面积少。
5.单位体积内，加热面积大。单位体积小，占地面积小。
6.适用范围广：无论有机物，化工空心桨叶烘干机生产，无机物；颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。
桨叶干燥机在操作中，会经过多个流程，那么其中使用的干燥剂又是怎样的呢？其实，其使用的干燥剂具有再生和冷却的功能，下面就来具体剖析一下这两个环节。
桨叶干燥机中干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，化工空心桨叶烘干机原理，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，化工空心桨叶烘干机，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
如果桨叶干燥机干燥剂床更换后露点读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，化工空心桨叶烘干机价格，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
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