带肋钢筋冷轧机配置方案

巩义市华瑞机械制造有限公司高延性冷轧带肋钢筋生产线具有以下优点：

1、除磷机采用五轮铬钢除磷轮，带肋钢筋，除磷效果彻底。

2、采用双轧工艺，一道立轧机与二道主轧机，冷轧带肋钢筋规格分类，配合轧制。 轧辊选用国内质量最好的株洲601钻石牌硬质合金。

3、成品螺纹钢筋达到高延性冷轧带肋钢筋钢筋标准和GB13788-2008标准。

4、自主研发立式全自动收线机，可自动切换无需停机，收卷外观和三级钢盘螺相同。

5、直条钢筋与收线机实现自动切换，无需停机。

6、  调质加热采用中频或高频感应加热系统采用螺旋加热原理。钢筋受热均匀，强度指标稳定，不易腐蚀。

7、 调直机采用多轮调直工艺，调直效果好，对钢筋的损伤轻微，切断采用伺服飞剪切断系统，自动化程度高，切断误差小。

8、双翻落料，带肋钢筋冷轧机配置方案，自动推平装置，可节省人工手工推平，自动推平装置可大大降低员工的劳动强度。

9、两肋冷轧机整机采用变频调速及伺服飞剪切断技术，可节约用电40%以上，线速度可达100—180m/min，提高生产效率。

10、操作系统采用进口PLC、触摸屏数控操作系统，自动化程度高。       

      冷轧带肋钢筋生产线的调直切断系统与落料系统是整机的关键，与生产速度的制定紧密相关。

冷轧带肋钢筋设备调直切断系统：采用多轮直进式调直方式，速度快，不扭曲，不伤肋。而且该机采用伺服控制切断，能保证高速运动状态下的切断精准性，材料损失率几乎为零。

      冷轧带肋钢筋设备落料系统：自动整料、落料及收捆系统，无需人工整理，减少整理部位的工资，二次集料，和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合，设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。

      冷轧两肋钢筋加热生产线(冷轧螺纹钢设备)由轧机设备、辅助设备、和电气控制设备三个部分按轧制工艺流程组合成生产线。其中轧机部分包括除鳞机、立轧减径轧机、强力两肋主轧机、测速装置、感应加热装置、数控飞剪、翻钢机等设备。辅助设备、信号采集设备包括：对焊机、急停装置、红外测温装置、高中频辅轮、打包机、闭式冷却水塔、空压机；电气控制设备包括：轧机变频器控制柜、轧机调整控制柜、集中控制柜等。

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