木塑护栏有什么优点

木塑材料生产时的注意事项

1.木塑材料生产时在混料时必须注意观察温度和时间，如一般冷锅混一手料在20-25分钟左右，热锅在12~15分钟左右（温度设定125℃左右），如果时间有相差3分钟或更长，可能是感温线有问题或温控不准，或混合机牛角刀磨损严重，会影响发泡倍率的稳定和产品颜色。

2各段风机的正常运转。

3主机电流的大小和稳定性。如主机电流波动较大说明滑剂、加工助剂、纤维与PVC各组分之间分散不是很均匀。

4烘干机的温度一般设定在60-80℃之间，且经常保持在桶的容积的80%左右，这样有利于生产和颜色的稳定，提高制品的表观质量。

5单螺杆挤出机主要靠摩擦输送物料，混炼效果差，木粉在机筒中停留时间长，易烧焦。因此，在PVC/木塑复合材料挤出中受到较大的限制。为了提高PVC/木塑的混合效果，木塑护栏有什么优点，用于PVC/木塑加工的单螺杆应该设混炼区，或者先造粒，然后用粒料挤出成型，但这个过程消耗了助剂，降低了PVC性能。

pvc木塑混料工艺通过影响不同组分之间的接触与反应影响各组分的分散，进而影响材料性能

混料时，应该选择合适的加料顺序、加料温度、加料时间。由于木粉粉料蓬松，加料过程中容易出现“架桥”和“抱杆”现象。加料不稳定会使挤出波动，造成挤出质量降低，木塑护栏缺点，因此必须对加料方式和加料量作严格的控制，一般采用强制加料装置或饥饿喂料，以保证挤出的稳定。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分两步法和一步法两种工艺路线:两步法即先造粒后成型;一步法即省去造粒工序，采用表面改性后的木粉与PVC 粉经高速混合后直接加料挤出。研究表明:母粒法(两步法)有利于提高PVC/木塑的力学性能。

木塑填料和纤维

填料的品种有轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活性碳酸钙，滑石粉，硅灰石，高岭土等；填料的目数有500目、800目、1000目及1250目等。

纤维的品种有木粉有阔叶木材的粉，针叶木材的粉，杂木粉，松木粉，稻糠粉，木塑护栏，秸秆，花生壳等；对于纤维目数的选择，PVC木塑的纤维目数一般用80~120目左右，PP、PE一般用60~80目左右。

不同外观形状的纤维，木塑护栏施工工艺，无机填料按一定比例搭配可形成协同作用有利于提高产品力学性能。填料和纤维的添加量决定产品的质量和密度，高了不但品质差、密度大，且加大螺杆和炮管的磨损，缩短设备的使用寿命，如操作不当、配方调整不到位更易使螺杆断裂。

建议生产PVC生态木100公斤PVC加量控制在40-70公斤左右密度可控制在0.7-0.8左右。

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