螺纹钢套筒

20世纪80年代后期，通过引进国外的机械连接技术，加上中国一些研究机构的相关专家的不断努力，中国的钢制机械连接技术发展迅速。机械连接经历了不同的发展阶段，如套筒冷挤压，锥螺纹，镦粗直螺纹直到当前滚动直螺纹，技术成熟稳定，成本不断降低。搭接接头不能再用于连接大尺寸钢筋。另外，焊接存在许多不足，无法保证焊接质量。钢筋的机械连接可以避免上述困难，并显示出明显的优点。近十年来，中国在钢筋机械连接技术方面取得了长足的进步。其中，挤压连接是一种新型的机械钢连接，与传统的搭接和焊接相比，具有可靠的连接性能和稳定的质量。它不受气候和焊机技术水平的影响，连接速度快，安全，无明火，无需大功率电源，可焊接和非焊接钢筋可靠连接。

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3.直钢螺纹套管有哪些规格？

有12种直钢螺纹套筒，分别为12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50。详情如下

4.如何标记直钢螺纹连接套管？

根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》钢材直螺纹连接套管应按要求标记。另一个例子是全称“HR500级钢筋”，它是一种热轧带肋钢筋。热轧带肋钢筋的等级由HRB的屈服点和等级的小值组成。 H.R.B是Hot Rolled，Ribbed和Bars三个单词的英文首字母。

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1.技术要求

（1）首先将钢筋拉直然后切割，切割的端面垂直于钢筋的轴线。必须没有马蹄形或偏转，材料不应该用气体切割。

（2）切割钢筋时必须满足以下规定：

一个。同一部件中受应力钢筋的同一截面的接合位置应交错排列。同一部分的关节百分比不应超过50％。

湾接头的接头端应不小于钢筋直径的10倍。

C。钢接头套保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》保护钢筋混凝土层厚度小的要求，且不小于15mm，接头套管之间的侧向间隙不得小于超过25毫米。

2施工程序和流程

2.1施工程序

原材料检验→钢材切割，平头→剥肋罗纹→丝头检查→采用套筒连接→联合检查→完成。

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