热风型烟气余热回收器

根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。

余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。

技术指标：

1）回收蒸汽量：140～200kg/吨钢；

2）余热利用系统排烟温度：≤250℃。

玻璃窑炉余热回收设备，其利用玻璃窑炉废烟气生产的蒸汽做燃油的雾化剂或产蒸汽或是产热水用来供暖或是生活用水。以上是供应烟气余热回收窑炉电炉废热回收设备。

隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高窑炉本身的燃烧热效率， 在水泥生产中，回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的废热余热回收。

化工行业窑炉窑尾废热一直没有有效的回收技术进行回收，造成行业能耗水平高、环境污染

钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，热风型烟气余热回收器，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，烟气余热回收器设计，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。

中国钢铁工业能耗总量占全国能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占全国钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。

目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，甘肃烟气余热回收器，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 

最后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。

烟气冷凝器

低温烟气换热器、烟气脱白

热风型烟气余热回收器-甘肃烟气余热回收器-低温烟气消白器由日照利企环保科技有限公司提供。日照利企环保科技有限公司（www.liqikeji.com）是一家从事“热管蒸汽发生器,高温烟气降温,低温烟气脱白,除尘脱硫装置,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“利企”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使利企环保在节能设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！