液下泥浆泵

液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:

      通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，液下泥浆泵，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。

      1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用高效节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。

      2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。

      当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。

潜水渣浆泵流量、转速与使用寿命的关系

当前，80%的潜水渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆，渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣的寿命。选择合适的工作参数，既能充分发挥渣浆泵的性能，又能够提高使用寿命，如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作，甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动，矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损，显然同样的矿浆流量，矿浆流速越慢，泵体的磨损就越轻，渣浆泵使用寿命就越长。因此，要在保证渣浆泵效率的前提下，设计流量要尽可能的小。再者，临沂泥浆泵，泵的转速越低，叶轮与矿浆的相对速度就越低，叶轮的磨损速度也越慢。另外，相同流量下，叶轮直径越大，转速就越低，单位面积的矿粒也越少，叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵，由于其磨损轻，潜水泥浆泵，可延长使用寿命，降低成本。除流量、转速外，扬程对泵的寿命也有一定的影响，泵的实际扬程要控制在能承受范围内，否则扬程过高会导致泵的流量过大，一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏，另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。

      淄博宏伟泵业有限公司是一家专业生产水泵的制造商。液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音；密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

      液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，煤矿泥浆泵，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。

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