矿用泥浆泵

      如果液下渣浆泵输送效率受到影响，那么我们的工作效率也将受到影响。影响它的输送效率的因素有哪些呢？下面宏伟泵业为大家介绍一下，感兴趣的朋友一起看看吧：

1、泵体是否有振动，影响振动原因

     水泵和电机的中心不正；如果轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动；液下渣浆泵泵体或电机的地脚螺丝出现松动，或基础不牢固；转子质量不平衡。

2、轴承工作是否正常

油温不要超过60℃、有否异音，损坏时一般会出现异常声音。

3、密封工作是否正常

       在进行填料时要稍许滴水，抽泥泥浆泵，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到液下渣浆泵轴承里使油乳化。应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了，也不要浸泡时间过长，这样会使填料槽烂掉。

液下渣浆泵型号主要有：ZJ（L） 、ZD、ZG、ZM（R） 、ZH（R）、ZHH、ZL（R）系列等的渣浆泵。

ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最微小损失原则设计。

ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最微小损失原则设计。ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。

D系列单壳泵是我公司开发生产的新型高效节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上，吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。

HS型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。该类型泵业可以多级串联使用。

ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。

ZGB系列渣浆泵采用现代CAD设计方法，采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露。

VS型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。

液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:

      通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。

      1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用高效节能的设备外，崂山区泥浆泵，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。

      2.避免只为了减少设备的数量，矿用泥浆泵，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。

      当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。

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