脉冲布袋除尘器

PMD脉冲单机除尘器

PMD脉冲单机除尘器在工作中除尘的功率和使用：

　　PMD脉冲单机除尘器是一种小型单机除尘器设备，是采用袋式过滤、在线脉冲喷吹清灰，自带除尘风机。PMD单机布袋除尘器的选型和工艺布置简单、操作方便。适用于分散、连续工作、小风量的扬尘点除尘。如皮带输送转运点、仓(库)顶、仓(库)底、小型磨机、破碎机、提升机等设备及工矿粉尘治理使用。PMD脉冲单机除尘器是我公司在引进国外袋式除尘器的基础上，改造开发的小型在线清灰脉冲单机袋式除尘器。该除尘器适用于分散、连续工作、小风量的扬尘点除尘工况环境，比如在皮带输送转运点、仓(库)顶、仓(库)底、小型磨机、破碎机、提升机等设备及工矿粉尘治理中使用率较高。PMD脉冲单机除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋脉冲喷吹的清灰技术，与UF、HD等摇动式停机清灰的特性相比，清灰动能大，无需停风机清灰，脉冲布袋除尘器，效率有所提高。PMD系列脉冲单机除尘器在追求除尘效率的同时，也没忘简化造型和工艺布置，缩小整机的空间，因此受到空间受限用户的推崇。　　

PMD脉冲单机袋式除尘器产品亮点：　　

1、在线清灰，清灰动能大，布袋除尘器脉冲阀，与UF、HD等摇动式相比无需停风机清灰，除尘效率更高。　　

2、节省空间，特别是对于安装空间较小，没有换袋空间的小风量除尘场合。　　

3、适用于分散、连续工作、小风量的扬尘点除尘工况环境。

影响除尘器效果因素

　　布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是哪十大因素呢？

　　(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

　　(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　(3)风机选用：引风机比送风机效果好。

　　(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，布袋除尘器，除尘效果好，布袋除尘器定制，一般风速控制在2～4 m/s。

　　(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

袋式除尘器运行时需要重点巡检的部位及要求如下：

1、定期巡检清灰装置的运行状况。若发现脉冲阀异常（漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等），或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理。

2、对于回转脉冲袋式除尘器，定期检查回转机构的运行状况。

3、定期巡检稳压气包的压力。当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。

4、定期巡检空气压缩机（罗茨风机）的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。

5、定期放出缓冲罐和储气罐的存水。

6、定期巡检压缩气空气净化装置。

7、除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况。发现异常及时处理。

8、经常关注除尘器出口粉尘排放浓度。若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时更换滤袋或临时封堵漏袋。

9、定期检查喷雾降温系统中的供水、供气回路和参数。

10、定期检查压力传感器取压管的通畅情况。发现堵塞应及时处理。

11、经常观察并注意工控机及电脑设备，发现问题及时处理。

12、宜定期抽检滤袋，观察其受损状况，必要时应检测其强度衰减情况，预测其使用寿命。

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