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碳化硅专用闪蒸干燥机为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点,扬长避短,使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。
本机应用范围极其广泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热效率高、能耗低,白炭黑干燥机设计,占地面积小、配置简单、操作控制方便。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
闪蒸干燥机的工作原理 根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:
在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快达到气固混合,使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后,浮力大于重力,物料向上运动,进入分级器。物料在气体的夹带下螺旋上升,在离心力的作用下,物料粒径小的在内环,较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出,较大较湿颗粒继续粉碎干燥,从而保证产品的含水量和粒度均匀。
旋转闪蒸干燥机工艺流程 空气经过加热器被加热至~230℃左右,白炭黑干燥机价格,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,白炭黑干燥机定制,又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,白炭黑干燥机,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.5~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到除尘效果。
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